араті. Приготоване в осахариватель сусло охолоджують до 30? С, додають засевной дріжджі і викачують сусло насосом в кожен бродильний апарат. При безперервному способі оцукрювання зрілі дріжджі зливають безпосередньо в бродильний апарат. У цьому випадку в стерилізований і охолоджений бродильний апарат спочатку вводять 1-2 м 3 сусла, потім 6-8% засевной дріжджів від обсягу апарату і доповнюють його тим же суслом. Сусло з дріжджами залишають на бродіння протягом 72 ч.
Початкова температура сусла ( складка ) залежить від тривалості бродіння: чим більше тривалість, тим нижче температура (18- 20? С при 72 год). При недостатній загальної місткості бродильних апаратів на окремих заводах опускають тривалість бродіння 48 год з початковою температурою 24? С. Під час головного бродіння підтримується температура 29- 30? С, в процесі доброджування - 27-28 ° С. Знижуючи температуру доброджування, запобігають наростання кислотності бражки. При цьому не можна гальмувати потребує підвищених температурах перетворення декстринів в моносахара і далі в спирт.
Бродіння вважають закінченим, коли зміст незброджених цукрів (редукуючих речовин - РВ) в бражці досягає 0,2-0,3 г/100 см 3, а видиме і справжній зміст сухих речовин не зміниться протягом останніх 2-3 ч. Якщо відсутній забарвлення зрілої бражки в йодної пробі, значить, сталося осахаривание розчинної крохмалю.
Для мийки бродильних апаратів зручно користуватися спеціальним механічним пристосуванням, яке приводиться в рух робочою рідиною, що нагнітається в нього насосом під тиском до 0,4 МПа. Робоча рідина - змішана з антисептиком перегріта вода - розбризкується всередині бродильного апарату.
У виробничому процесі спирту утворюється велика кількість відходів - післяспиртової рідкої барди. При її скиданні навколишнє середовище піддається забрудненню. Але барда є і цінним поживним продуктом, тому саме в ній міститься білок зерна.
Вона являє собою рідина світло-коричневого кольору, має характерний хлібний запах, містить 5-10% сухих речовин. Але в такому вигляді вона не може довго зберігатися, тому використовується сушка барди, в результаті якої одержують сухий кормопродукт (DDGS), що широко використовується в сільському господарстві.
Сушка барди здійснюється за допомогою випарних станцій. Випарні станції і виробництво сухої барди є невід'ємною частиною біоетанольного виробництва (якщо використовується зернове сировина), вони можуть встановлюватися і на території спиртового заводу, який працює на зерні.
У процесі виробництва барда зі станції ректифікації (поділу компонентів рідких сумішей) надходить на станцію декантації (на основі прес-фільтрів), після чого сухий осад надходить на станцію, призначену для сушіння барди, грануляції та упаковки, фільтрат барди надходить на станцію випарювання. А конденсат з випарної станції і концентрований фільтрат барди надходять на поля фільтрації або очисні споруди.
Для сушки барди замість випарювання можна використовувати і технологію аеробного мікробіологічної переробки рідкої фази, в результаті якої одержують концентровані кормові дріжджі. Така технологія дозволяє істотно знизити експлуатаційні витрати за рахунок низької вартості обладнання.
Отримані в результаті сушіння барди кормові дріжджі являють собою високоефективні білкові добавки до кормів, які використовуються на багатьох комбікормових заводах і сільгосппідприємствах. У кормових дріжджах вміст білка перевищує 42-44%.
Існує і сучасний, новий спосіб, що дозволяє комплексно вирішити проблеми переробки барди. Цей спосіб має на увазі використання відомих і вже успішно зарекомендували себе технологічних прийомів - це поділ твердої і рідкої фази на центрифугах, на Фугат вирощування кормових дріжджів, сушка продукції за допомогою камерних контактних сушарок.
У процесі розробки даної технології були вирішені всі основні технологічні та технічні проблеми. У ній оптимізовано склад обладнання, обрані раси мікроорганізмів і підібрані оптимальні технологічні режими.
Розроблена технологія передбачає переробку рідкої барди в ДКК - сухий дріжджовий кормоконцентрат, який представляє собою суміш барди твердої фази з кормовими дріжджами, виращённимі на основі фугата. Дріжджі в якості біологічно активної добавки вводяться в кек raquo ;, це дозволяє отримувати такий готовий кормопродукт, який за засвоюваності та біологічної цінності значно перевершує DDGS raquo ;, а по живильній цінності і своїми властивостями відповідають кормовим дріжджам перший категорії.
Сучасне біоетанольне виробництво передбачає й одночасне створення комплектних заводів для отримання гранульованих сухих кормів на основі спиртової барди. Таке рішення є найбільш вигідним...
