1,15);- Дійсний річний фонд часу верстата, год;
- коефіцієнт використання верстата по часу зміни (= 0,85 ... 0,95);- Коефіцієнт завантаження верстата по встановленої потужності (ЗС=0,75 ... 0,85).
Верстатне обладнання механічного цеху розраховується виходячи з процентного співвідношення між трудомісткістю основних видів верстатних робіт (табл. П18).
Звертаємо увагу, що ці відсотки вирахувано для майстерні загального призначення. Для спеціалізованих підприємств норма трудомісткості дається по групах верстатів в переліку робіт для побудови графіка ремонтного циклу.
Група токарно-гвинторізних верстатів у свою чергу підрозділяється на легкі (з висотою центрів до 200 мм) - 40%, середні (з висотою центрів до 300 мм) - 55% і важкі (з висотою центрів понад 300 мм) - 5 %.
Потреба в настільно-свердлильних верстатах не входить в розрахунок за формулою (2.6) і для майстерень їх кількість повинна становити не менше 70 ... 80% від парку основних металорізальних верстатів, а для спеціалізованих підприємств - 50%.
За тривалістю технологічних операцій визначається потреба в обладнанні, при роботі на якому трудові витрати пов'язані, головним чином, із завантаженням (установкою) і вивантаженням (зняттям) об'єктів ремонту. Решту часу витрачається робочим для спостереження за ходом технологічного процесу, тривалість якого є величиною стабільною. До такого обладнання відносяться всілякі випробувальні стенди, сушильні камери і т.п. обладнання.
Наприклад, число контрольно-випробувальних стендів для випробування і обкатки двигунів після ремонту визначається заформулою:
=(2.7.)
де W - річна програма ремонтованих двигунів, од .;- Середньозважене значення (оскільки двигуни різних марок мають неоднакові нормативи тривалості обкатки і випробування) тривалості обкатки і випробування одного двигуна, год;- Тривалість установки і зняття двигуна, год (для карбюраторних 0,25 ... 0,35 год; для дизелів 0,50 ... 0,65 год);- Коефіцієнт повторності обкатки і випробування, що приймається рівним 1,05 ... 1,15;- Річний фонд робочого часу стенду, год;- Коефіцієнт використання стенду за часом, що приймається рівним 0,75 ... 0,80.
За фізичними і геометричним параметрам ремонтованих об'єктів визначається потреба в обладнанні, паспортна продуктивність якого залежить від теплопровідності і теплоємності матеріалу (термічні та нагрівальні печі, окремі типи мийних машин та ін.), а також потреба в обладнанні ділянок покриттів, в яких тривалість технологічних операцій залежить від площі покривається поверхні (зварювально-наплавочні установки, гальванічні ванни, фарбувальні камери).
Наприклад, кількість наплавочних установок визначають за формулою:
=(2.8.)
=2,3 + 0,065? I /=2,3 + 0,065? 200/5=4,9
===0,02
де - маса присадочного матеріалу, наплавленого за рік, кг; I - сила струму наплавлення, А, ( I =200 ... 250 А);- Коефіцієнт наплавлення, г/А-ч, - діаметр присадочного дроту, мм;- Річний фонд часу наплавочной установки, год;- Коефіцієнт використання наплавочной установки по часу зміни (= 0,90 ... 0,92).
За продуктивності устаткування, підібраного для комплектування їм відповідної ділянки майстерні підраховується потреба в мийних машинах, Виварочна ваннах і т.п.
Наприклад, число мийних машин камерного типу визначається як:
== 240000/0,4 * 182 * 0,75=439,56 (2.9.)
2.1 Технологічне обладнання
Розподіл обсягу робіт механічного цеху
Види робіт механічного цехаРаспределеніе обсягу робіт, %ИтогоТокарные483,04Револьверные120,7Фрезерные120,64Строгальные50,5Шлифовальные100,7Заточные80,3Сверлильные50,3Итого1007№ п.пОборуд, прилади, приспособл, спеціальний інструментМодель (тип) Прийнято кол - воГабар розміри в плані, ммОбщая займаючи. площа, мПотребл потужність, кВтСтоімость за од., р.Участок (цех) 1Токарний станокSPI - 100012500х1100х14502,7521,1282Сварочний станокWESTER MIG 901- - 1,54,9903Моечная установка4P3110012000х4600х27005,4142,0524Шіномонтажний станокU - 29012100х1600х9503,361,5190,0005Балансіровочний станокDST -910311280х730х13500,931,5164,0006Зарядка аккумулятораЕ - 4111850х450х4000,381,557,10077Світчер 8-канальнийTASSO TA - 288144х483х3500,019-114,8008Молот кувальний пневматіческійMA413613020х4320х27003,981,525,0009Стенд для рихтування дісковMS - 3011700х600х10500,421,120,00010Прібор перевірки трансометровTRA-SE Pilot1500х500х6000,25120,000Ітого1012994х14383х1155017 , 1233,8494579
2.2 Розрахунок площ виробничих ділянок і зон технічного обслуговування і поточного ремонту
Розрахунок площі ділянки F i виконується за формулою:
F i=f 1i + f 2i (P i - 1) (2.10) ...
