>
Де Lp. x - довжина робочого ходу
Томін
Свердління? 5
Визначаємо величину частот обертання шпинделя
n, (3.46)
n=об/хв за паспортом верстата nф=1400 об/хв.
Коректуємо подачу
Sо=Sо табл. KSм=0,13х0,8=0,10 мм/об (3.47)
Коректуємо швидкість різання за формулою:
V=Vт Kvm Kvз Kvж Kvт Kvw Kvu Kvt (3.48)
Kvm=0,95
Kvз=1
Kvж=1
Kvт=1
Kvw=0,8
Kvu=1
Kvt=1
V=47,5 0,95 1 1 1 0,8 1 1=36,1 м/хв.
скорегувати частоту обертання шпинделя розраховуємо за формулою:
n (3.49)
Де v - швидкість різання. Д - діаметр оброблюваної поверхні
n=об/хв.
визначимо фактичну швидкість різання:
Vф, (3.50)
Де nф - фактична величина частоти обертання шпинделя
Vф=м/хв.
Визначаємо основний час:
,
n=за паспортом верстата nф=1400 об/хв.
Коректуємо подачу
Sо=Sо табл. KSм=0,52х0,8=0,4 мм/об (3.53)
Коректуємо швидкість різання за формулою:
V=Vт Kvm Kvз Kvж Kvт Kvw Kvu Kvt (3.54)
Kvm=0,95
Kvз=1
Kvж=1
Kvт=1
Kvw=0,8
Kvu=1
Kvt=1
V=12,6 0,95 1 1 1 0,8 1 1=9,5 м/хв.
скорегувати частоту обертання шпинделя розраховуємо за формулою:
n (3.55)
Де v - швидкість різання. Д - діаметр оброблюваної поверхні
n=об/хв
визначимо фактичну швидкість різання:
Vф, (3.56)
Де nф - фактична величина частоти обертання шпинделя
Vф=м/хв.
Визначаємо основний час:
Те, (3.57)
Де Lp. x - довжина робочого ходу
Те хв.
Зенкування? 5
Визначаємо величину частот обертання шпинделя
n,
n=м/хв за паспортом верстата nф=850 об/хв.
Коректуємо подачу
Sо=Sо табл. KSм=0,19 0,8=0,15 мм/об (3.59)
Коректуємо швидкість різання за формулою:
V=Vт Kvm Kvз Kvж Kvт Kvw Kvu Kvt (3.60)
Kvm=0,95
Kvз=1
Kvж=1
Kvт=1
Kvw=0,8
Kvu=1
Kvt=1
V=12,8 0,95 1 1 1 0,8 1 1=9,7 м/хв.
скорегувати частоту обертання шпинделя розраховуємо
за формулою:
n (3.61)
Де v - швидкість різання. Д - діаметр оброблюваної поверхні
n=об/хв.
визначимо фактичну швидкість різання:
Vф, (3.62)
Де nф - фактична величина част?? ти обертання шпинделя
Vф=м/хв.
Визначаємо основний час:
Те, (3.63)
Де Lp. x - довжина робочого ходу
.
Операція №035 Фрезерна 6Р13Ф3
Вихідні дані:
Деталь:
Найменування-корпус
Матеріал - алюмінієвий сплав АМгб
Точність обробки поверхні IT 14 Параметри шорсткості Rz=40mkm; Rz=20mkm
Заготівля:
Заготівля-штамповка Маса - 0,342 кг
Стан поверхні - без кірки Припуск на обробку поверхонь - 1-П=1,3: 2-П=1 Операція:
Пристосування спеціальне Зміст:
фрезерувати по контуру поверхню 1 фрезерувати по контуру поверхню
Вибір стадій обробки:
Вибираємо складові показники числа стадій обробки для поверхонь
1 в залежності від:
твердості оброблюваного матеріалу К5м=0,8
число зубів фрези K5z=0,65
ставлення вильоту фрези до діаметру К81=1
відношення ширини фрезерування до діаметру фрези К8 В=1 (карта 72, лист 1)
Виходячи з допуску на виконуваний розмір визначаємо показник
числа стадії обробки:
К з .0=8 * К8м * KSz * K51 * K5 B
Для поверхні 1:
До СО=0,74 * 0,8 * 0,65 * 1 * 1=0,38
Отримане значення показника числа стадій обробки є
критерієм вибору необхідної кількості обробки:
До СО=0,38 gt; 0,1
Необхідна точність може бути досягнута за одну стадію обробки. Вибір глибини різання:
Для поверхні 1 по карті 73 П тах В=3 * 5=15 т. е достатньо обробки за один робочий хід. Коефіцієнт розподілу припуску по робочим ходам: Ki=l
Найбільша глибина різання за робочим ходам:
t1=K1П max=15 * 1=15
вибір подачі:
Вибираємо подачу на зуб для обробки поверхні 1 Sz=0,1 мм/зуб (карта 79)
Коректуємо подачу з урахуванням поправоч...
