вого гравію в обертових печах найважливішою ознакою для типізації керамзитового виробництва служать застосовувані способи переробки сировини та приготування напівфабрикату. Досвід показав, що будь-якого універсального методу переробки глин і їх грануляції в напівфабрикат, придатний для спучування, не існує. Більше того, способи виготовлення напівфабрикату, його розміри, форма, вологість та інші параметри можуть і повинні змінюватися Залежно від властивостей уживаного сировини.
Вирішальне значення при виборі способів виготовлення напівфабрикату мають фізичні, головним чином структурно-механічні властивості глинистих порід: щільність, однорідність, вологість, пластичність, структура і т. п. Природні ж різновиди глинистої сировини володіють самими різними властивостями. Так, наприклад, глини різних родовищ в природному стані можуть бути розпушені і зволожені; мати щільне будова і бути пластичними і також зволоженими; являти собою скам'янілу, майже суху породу, з крупноструктурних будовою; бути каменеподібним з мелкочешуйчатого пелюстковій сланцюватою структурою зі схильністю до розпаду на дрібні часточки; є перезволоження і хиткими і т. д.
Очевидно, що всяке однотипне рішення при виборі способів, а також механізмів для переробки сировини і приготування гранульованого напівфабрикату із зазначених глинистих порід буде нераціональним і практично нежиттєвим. Так, наприклад, якщо скам'яніла глиниста порода, роздроблена на крихту відповідних розмірів, задовільно спучується без усякої попередньої переробки, то, природно, відпадає потреба в операціях розуміли, замочування, грануляції або інших прийомах переробки. Багато однорідні за складом пластичні добре спучуються глини після розпушення на кар'єрі при видобутку також можуть подаватися безпосередньо на випал в обертову піч, живильником якої служить простий гранулюючий механізм типу дірчастих вальців. З іншого боку, зволожені глини з строкатим неоднорідним складом і будовою вимагають більш складної переробки, що полягає в руйнуванні природного структури, гомогенізації і подальшої їх грануляції. p> Нарешті, при використанні перезволожених глин цілком доцільно готувати з них відповідної густоти шлам і піддавати його випалу в обертових печах, де відбувається мимовільне формування гранул.
З сказаного слід зробити висновок не тільки про можливості, але і техніко-економічної доцільності зміни прийомів переробки глин залежно від властивостей споживаного сировини. Залежно від технологічних прийомів переробки глинистих порід і приготування гранульованого напівфабрикату розрізняють три способу виробництва керамзиту: сухий, пластичний і мокрий.
Ефективне використання різноманітних за властивостями і особливостям глинистих порід досягається як правильним вибором способів виготовлення керамзиту, так і застосуванням у межах обраного способу мінімального за кількістю та надійного в роботі устаткування, що враховує якісну специфіку вихідного сировини.
Технологічні схеми виробництва керамзиту, включаючи рекомендації по обладнанню, вибирають на підставі попередніх дослідів і випробування сировини в лабораторних і заводських умовах.
Пластичний спосіб
Технологічна схема виробництва керамзиту за пластичним способом включає наступні виробничі операції: видобуток глинистої породи; пластичну переробку зволоженого глинистої сировини і приготування напівфабрикату, придатного для випалу зі спучуванням; випал напівфабрикату на керамзит; охолодження керамзиту; сортування і коригування зернового складу керамзиту; складування і видачу готового, продукту.
Пластичний спосіб підготовки сировини і приготування напівфабрикату застосовують при використанні зволожених пластичних і пухких глинистих порід як однорідного, так і неоднорідного складу. При пластичному способі виробництва керамзиту в глиняну масу можуть вводитися добавки, що підвищують схильність до спучування вихідної сировини, тоді як при сухому способі, коли напівфабрикат отримують безпосередньо з природного породи, це виключається.
Переробка спучуються однорідних глинистих порід за пластичним способом має на меті їх грануляцію в напівфабрикат певної форми розміром 7-25 мм у поперечнику. Ретельнішої переробки такого сировині не потрібно, тому що воно вже самою природою гомогенізований, і хіміко-мінералогічні складові в ньому розподілені рівномірно. Ця обставина значно спрощує виготовлення гранульованого матеріалу з подібної сировини.
Таким чином, технологія обробки однорідних глин зводиться до їх грануляції на спрощених механізмах типу дірчастих і пресуючих вальців. При цьому шматки матеріалу можна направляти безпосередньо в обертову піч на випал або спочатку сушити в окремих сушильних установках. Слід, однак, мати на увазі, що однорідне керамзитова сировина зустрічається вкрай рідко. Переробка неоднорідних за складом глинистих порід за пластичним способом має на меті руйнування природної структури сировини, його гомогенізацію та...
