яг робіт за видами термообробки, кг;
gп - продуктивність печі, кг/год;
= 0,5 - коефіцієнт використання пода печі за масою;
= 2,5 год - середня тривалість цементації деталей однієї садки;
Gц - маса Цементовані деталей однієї садки, кг.
Годинну продуктивність печей та інші нормативи визначають за [6, 7].
Дані розрахунку кількості печей заносимо в табл.8.
Таблиця 8
Кількість печей термічного відділення
№ п/п
Вид термообробки
% від загального обсягу робіт
Річний обсяг робіт, G'т, кг
Кількість печей
розрахункове
прийняте
1
Відпал
10
60214
0,665
1
2
Нормалізація
15
90321
0,624
1
3
Цементація
8
48171,2
0,998
1
4
Об'ємна гарт
25
150535
1,04
1
5
Поверхневе загартування
14
84299,6
0,58
1
6
Відпустка:
високий
18
108385,2
0,929
1
низький
10
60214
0,52
1
Гальванічне відділення. Річний обсяг робіт для даного виду покриття в гальванічному відділенні:
, чол в€™ год;
де t - тривалість операції для даного виду покриття, хв;
Fп-річна виробнича програма для даного виду покриття, дм ВІ;
Zз - площа сумарної поверхні одночасного завантаження деталей у ванну, дм ВІ.
- хромування чол в€™ год;
- осталивание чол в€™ год;
- нікелювання чол в€™ год;
- обміднення чол в€™ год
Тривалість гальванічної операції:
t = (t1 + t2 + t3) в€™ КПЗ;
хромування t = (395 +6 +36) в€™ 1,04 = 454,5 хв, осталивание t = (1226 +6 +111) в€™ 1,03 == 1383,3 хв, нікелювання t = (58 +6 +6) в€™ 1,05 = 73,5 хв, обміднення t = (60 +6 +6) в€™ 1,05 == 75,6 хв;
де t1 - тривалість процесу електролітичного осадження металу, хв;
t2 = 6 час на завантаження і вивантаження деталей, хв;
t3 - додатковий час, знаходиться за формулою:
t3 = (t1 + t2) в€™ 0,09 хв;
хромування t3 = (395 +6) в€™ 0,09 = 36, осталивание t3 = (1226 +6) в€™ 0,09 = 111, нікелювання t3 = (58 +6) в€™ 0,09 = 6, обміднення t3 = (60 +6) в€™ 0,09 = 6;
КПЗ - коефіцієнт, що враховує підготовчо-заключний час, КПЗ = 1,03 ... 1,05 при роботі в дві зміни.
Тривалість процесу електролітичного осадження металу визначаємо за формулами:
для зносостійкого хромування хв
для осталивания хв
для нікелювання хв
для омедненія хв.
Значення товщини шару покриття h і щільності струму Дк обрані з [10, табл.2.12].
Річна виробнича програма для даного виду покриття:
Fп = fп в€™ N в€™ Kпр,
хромування Fп = 10 в€™ 2300 в€™ 0,85 = 19550, осталивание Fп = 5 в€™ 2300 в€™ 0,85 = 35190, нікелювання Fп = 0,87 в€™ 2300 в€™ 0,85 = 1700,85, обміднення Fп = 0,8 в€™ 2300 в€™ 0,85 = 1564;
де fп - орієнтовна площа поверхні покриття на автомобіль КрАЗ-256Б (для хромування fп = 10 дм ВІ, для осталивания fп = 5 дм ВІ, для нікелювання fп = 0,87 дм ВІ, для міднення fп = 0,8 дм ВІ) [10, стор.26].
Сумарна площа поверхні одночасного завантаження деталей залежить від розмірів ванни. Визначимо її з розрахунку 3-5 л електроліту на 1дм ВІ площі покриття деталей:
дм Ві,
де...
