солі або вапна. Допускається як подсмазочного шару використовувати розчин сірчанокислого натрію № 80 і рідкого скла. p align="justify"> Заготівля, яка надходить з термотравильних агрегатів і з десятініточних печей, повинна бути чистою, однотонною, металевого кольору.
Технічні вимоги до заготівлі повинні відповідати вимогам СТП 173-85 і СТП 173-100.
Кріплення ярликів повинно бути міцним і надійним, що виключає можливість втрати ярлика і знеособлення дроту. З метою забезпечення простежуваності руху металу з цеху в цех, з відділення у відділення, маркувальні ярлики повинні зберігатися до повного закінчення технологічного циклу. p align="justify"> Мотки і котушки, що не мають маркувального ярлика, до волочіння не допускаються і бракуються. Запуск їх в волочіння здійснюється тільки після випробування на марку. p align="justify"> Заготівля, що надійшла в цех, перевіряється старшим майстром, плановиком, технологом або майстром зміни на наявність накладної, маркувальних ярликів, сертифіката якості.
Старший кладовщик виробляє зважування металу і всі дані реєструє в журналі приймання дроту.
При виявленні (візуально) яких-небудь дефектів контроль проводить контролер або контрольний майстер ОТК на виявлення невідповідності вимог СТП 173-85, СТП 173-100.
Невідповідне продукція розміщується окремо. Подальші дії з неї відповідно вимог СТП СОК 173-4.13-01. p align="justify"> Прийнята дріт-заготівля складується у спеціально відведеному місці. Кожен контейнер або стелаж повинен мати таблички із зазначенням діаметра і марки сталі або сплаву. p align="justify"> Видачу дроту-заготовки на волочіння виробляє змінний майстер або старший комірник з реєстрацією в журналі. На виданий метал в роботу, змінний майстер, старший майстер або технолог цеху виписує карту руху металу. Карта руху металу повинна зберігатися до повного закінчення технологічного циклу. p align="justify"> Дріт з відділення у відділення повинна передаватися партіями, що складаються з металу однієї плавки, одного діаметра за накладною і з картою руху металу. Волочіння дроту виробляється на волоках з природних і синтетичних алмазів відповідно СТП 173-105 і твердосплавних волок. Як мастила при волочіння застосовують МОР відповідно 173-МТПР-26 або інші мастила за рекомендацією ПИЛОК. Контроль за виконанням даного заходу покладається на майстрів змін та старшого майстра. Заправка дроту на станах проводиться на мінімальній швидкості. При сталому процесі волочіння, швидкість встановлюється в залежності від марки сталі, діаметра дроту і типу обладнання. Тип обладнання вибирається залежно від діаметра дроту і числа протягань. p align="justify"> Допустимі відхилення на дріт граничних розмірів не повинні перевищувати В± 0,020 мм готових розмірів відповідним стандартам.
Волочильщик дроту приступає до роботи тільки на справному обладнанні. У разі виявлення...
