ї стійкістю, довговічністю, протипожежною безпекою. Наявність у ПВХ, як матеріалу, УФ захисту продовжує термін служби при абсолютно низькою ціною. Проходить крізь листи сонячне світло повністю безпечний і екологічний. p align="justify"> Сучасний дизайн висуває підвищені вимоги до використання світлопрозорих конструкцій. Цей матеріал, Ви можете створити прозорий навіс або козирок не тільки безбарвного, але і кольорового виконання. Химерну і різноманітну форму навісів і козирків можна створити, згинаючи прозору покрівлю або монтуючи листи та внахлест, без використання спеціальних кріпильних систем. За допомогою гофрованого ПВХ створюються легкі світлопрозорі конструкції у вигляді навісів і козирків, які володіють герметичністю, стійкі до непогоди і радують око, а головне бюджетні. p align="justify"> Особливість монтажу листів ПВХ профільованого:
Листи можуть бути використані на дахах з нахилом ската менше 6 градусів, а ухил більше 10 градусів забезпечує самостійну мийку покрівлі дощовою водою.
Від краю листа до монтажного отвору відстань повинна бути не більше 40 мм.
Досить гнучкий.
Пластик при монтажі даху кріпитися по верху хвилі, використовуючи дистанційні підкладки, а при монтажі на стіні кріпити вниз хвилі.
При укладанні плит на покрівлі потрібно орієнтуватися на панівний вітер і укладати листи потрібно рядами в напрямку зворотному вітру.
Не в якому разі не робити монтаж гофрованого ПВХ при температурі нижче 5 градусів.
Отвори для кріплення повинні бути просвердленими і мати діаметр більше саморіза на 3-5 мм, щоб уникнути деформації листів при їх термічному розширенні.
Технологія виробництва ПВХ-профілів
Профільні вироби - сайдинг, вінілова вагонка, профілі будівельного призначення: віконні профілі, підвіконня, двері та ін широко застосовуються в будівництві і в меблевій промисловості. Геометричні форми і розміри профільних виробів визначаються їх призначенням і тому вельми різноманітні. Для їх виготовлення використовують головним чином полівінілхлорид, жорсткий або пластифікований. p align="justify"> Гранульований полімерний матеріал пневмозагрузчіком подається в бункер екструдера, де нагрівається, пластикується і у вигляді розплаву під тиском подається в формующую голівку, з якої відформований профіль надходить у калібратор і далі в охолоджуючу ванну. Для відводу профілю служить тягнучий пристрій. Товщина стінки профілю і правильність його геометричної форми контролюються безконтактним вимірювальним пристроєм. Для нанесення написів тисненням або печаткою служить лічильно-Маркіруючий пристрій. Потім профілі нарізаються на відрізки заданої довжини дискової або гільйотиною пилою, що переміщається уздовж виробу зі швидкістю його відводу, і укладаються маніпулятором в штабелі. p align="justify"...
