осовується при профілактичних і ремонтних роботах; третій - при налагодженні схем автоматизації. Останні два режими здійснюються за допомогою апаратури, встановленої безпосередньо на машині. Пуск і відключення механізмів здійснюються в послідовності, обумовленою технологією виробництва, причому основний операції передують допоміжні: включення звукової сигналізації, аспіраційної системи і подачі води. Порушення прийнятої послідовності пуску і відключення механізмів може призвести до аварій, тому передбачається система блокування механізмів, що запобігає їх пошкодження. p align="justify"> Автоматичний облік сировини, що надходить і відвантажується готової продукції здійснюється за допомогою автоматичних ваг, що зважують транспорт з вихідним матеріалом і готовою продукцією (по фракціях). Автоматизація технологічного процесу підприємства починається з бункера для вихідної сировини, який обладнується датчиками рівня розташування матеріалу. Верхній датчик обмежує найбільшу висоту розташування матеріалу, нижній - визначає мінімальний шар матеріалу, розташований над живильником. При спрацьовуванні нижнього датчика робота живильника припиняється, що зберігає над ним мінімальний шар матеріалу, необхідний для запобігання поломки живильника при розвантаженні в бункер великих шматків. Автоматизація вузлів великого дроблення, на яких встановлені, як правило, щокові дробарки, передбачає управління процесом завантаження дробарки, засноване на автоматичному вимірі рівня завантаження камери дроблення, потужності, споживаної електродвигуном приводу, і погонного навантаження на стрічковий конвеєр, відвідний продукт дроблення. При цьому сигнали про відхилення від заданого режиму роботи передаються на систему, регулюючу швидкість живильника. Крім того, дробильні машини забезпечуються автоматичною системою захисту від влучення не подрібнюваністю предметів, що включає в себе установку металошукачів або електромагнітів. Для відключення електродвигуна дробарки при попаданні в неї предметів з немагнітних металів застосовується установка струмових реле в схемі електроприводу. Для запобігання роботи машин в аварійному режимі вони забезпечуються автоматичними пристроями для контролю роботи системи змащення (наявність мастила в підшипниках і її температура). p align="justify"> Автоматизація вузлів середнього й дрібного дроблення, де встановлені конусні дробарки, передбачає блокувальні зв'язку з вузлом великого дроблення і між собою, регулювання режиму подачі в них матеріалу, а також захист від аварійних режимів. У деяких випадках автоматизація вузла передбачає забезпечення заданого співвідношення між окремими фракціями подрібнювального продукту шляхом автоматичного регулювання ширини розвантажувальної щілини. p align="justify"> Автоматизація вузлів грохочення передбачає контроль гранулометричного складу готового продукту шляхом перевірки співвідношення (вагового) між окремими фракціями. Забезпечення заданого співвідношення між окремими фракціями готового проду...
