рахунок осі механізму підйому нижньої стріли
Діаметр осі визначається з умови міцності на зріз:
d2 = 0,039 м./7.1/
а проушина на зминання:
d2 == 0,034 м./7.2/
де t1 - товщина вушка (t1 = 0,02 см); ля стали ст.3 [? см] = 240 Г· 270МПа; Брали d1 = 40 мм.
Схема навантаження вушок показана на малюнку 7.1.
В
Рис.7.1 Схема навантаження вушок.
8. Розрахунок зварювального шва вушок до поворотної колоні
Вушка сприймають зусилля Р ц від гідроциліндра підйому нижньої стріли. Це зусилля розкладається на Р ц г і Р < span align = "justify"> ц в .
Р ц г = Р < span align = "justify"> ц В· cos? = 187460cos 61 ? = 90882,4 Н.
Р ц в = Р < span align = "justify"> ц В· sin? = 187460 В· sin 61? = 163956,3 Н.
Під дією зусилля Р ц в проушина згинається:
М і = 0,1 В· Р ц В· sin ? = 0,1 В· 163956,3 = 16395,63 Н
При розрахунку міцності зварного з'єднання, здійсненого стикових швом, що знаходиться під впливом згинального моменту М і і сили Р ц г .
Умова міцності буде мати вигляд:
? =/8.1/
W === 0,000266 м3/8.2/
F - площа поперечного перерізу вушка, м2;
F = S В· h = 0,02 В· 0,2 = 0,004 м2.
де S - товщина вушка, 0,02 м;
h - висота вушка, 0,2 м.
9. Перевірка небезпечногоперетину А-А нижній стріли
Схема навантаження стріл показана на малюнку 9.1.
В
рис.9.1 Схема навантаження стріл.
Згинальний момент у перетині А-А буде дорівнює:
М з А-А <...
