амішування Триває не менше 18 хв., При температурі 15-20 0 С. Замішане тісто вологістю 58-65% насосом 13 подається в Ємкість для тіста 47. Звідки вновь ж насосом 13 Надходить до автомата для випікання вафельних листів SWAN 50. випікання Триває 2-3 хв. при температурі 150-170 0 С. Віпечені вафельні листи направляються до охолоджувача 51, в якому охолоджуються до температури 30-35 0 С на протязі 1,5-2 хв .
Начинка для вафель готовится в змішувачі СМА 48, Куди дозуються: барвник червоний, Цукрова пудра, гідрожір, кислота лимонна, молоко сухе та крішіво вафель. Замішування всех компонентів відбувається на протязі 5-7 хв., После цього начинка насосом 13 перекачується в проміжній бак для начинки 49, и насосом подається до намазувальної машини АК 52. p align="justify"> Охолоджені вафельні листи так як и начинка потрапляють до намазувальної машини АК 52. Товщина шару намазування вафельних листів начинкою складає 1-4 мм. Далі підготовленій вафельних пласт поступає на вістоювання до охолоджуючої башти КТ - 46 53. Вістоювання пластів Триває 5-6 рік. p align="justify"> Вістояні вафельні пласти потрапляють до різальної машини SB 54, порізані вафельні пласти надходять на стіл 55, а потім на стіл з вагамі 56.
фасування вафель здійснюється в пачки масою до 250 р., и Короб до 1500 Зберігають готуємо продукцію 57 при температурі НЕ Вище 18 0 С і відносній вологості Повітря НЕ больше 65-70%.
2.1.3 Технологічна схема виробництва ірісу "Прима"
Для Приготування ірісу вікорістовується така сировина: молоко згущене, цукор білий, патока, масло вершкове, есенція ірісова.
Приготування ірісної рецептурної Суміші здійснюється у варільному казані МЗС-244-Б 58, в Який згідно за рецептуру дозуються молоко згущене, масло вершкове, цукор білий, патока и вода. Суміш декілька хвилин уварюють, добро перемішують и подаються у варільній вакуумний котел 31-А 60, де відбувається уварювання ірісної масі под лещатах гріючої парі 4-5 кПа, температура уварювання 120-126 0 С, трівалість уварювання 18-20 хв.
Уваров ірісна маса плунжерні насоси 61 подається в темперуючи машину Г4-ШТЛ 62, в якові за рецептуру додається есенція ірісова. Темперування масі Триває 5-10 хв., Потім маса потрапляє на охолоджуючій стіл ОС 63. охолоджується ірісна маса до температури 40-45 0 З, протягом 1-4 рік.
Далі охолоджена ірісна маса Надходить до ірісопрокатної машини ІПМ 64, де отримуються відформовані вироби Які надходять до ірісорізаль...
