Конус шпинделя - Мк5
Довжина, мм - 2665
Ширина, мм - 1030
Висота, мм - 3430
Вага, кг - 4700
7.1 Розрахунок режимів різання і технічне нормування
1) Проводиться розрахунок режимів різання для токарних операцій.
На даному переході виконується чорнове точіння циліндричної поверхні діаметром 126,7 мм, на довжині 150 мм.
Вихідні дані для розрахунку:
діаметр обробки - d = 126,7 мм;
глибина різання - t = 2,2 мм;
за довідковими даними вибирається подача - s = 0,91 мм/об.
Швидкість різання визначається за формулою:
V = Cv * Kv,
де Cv = 420 - постійний коефіцієнт,
x = 0,15 - показник ступеня при глибині різання,
y = 0,2 - показник ступеня при подачі,
m = 0,2 - показник ступеня при стійкості інструменту,
T = 90 хв. - Період стійкості різця із твердого сплаву,
Kv - поправочний коефіцієнт, що враховує умови різання, визначається за формулою:
= Kmv * Kпv * Kиv * Kтv * Kuv * Krv, (2)
де Kmv = 1 - коефіцієнт, що враховує вплив матеріалу деталі,
Kпv = 0,85 - коефіцієнт, що враховує стан поверхні,
Kиv = +1 - коефіцієнт, що враховує матеріал інструменту,
Kтv = +1 - коефіцієнт, що враховує стійкість інструменту,
Kuv = 1,4 - коефіцієнт, що враховує кут в плані різця,
Krv = 1 - коефіцієнт, що враховує радіус при вершині різця.
Kv = 1 * 0,85 * 1 * 1 * 1,4 * 1 = 1,19.
За формулою (1) обчислюється швидкість різання: = 420 * 1,19 = 183,98 м/хв.
Число обертів розраховується за формулою:
= 1000 * V, (3)
= 1000 * 183,98 = +462,22 об/хв.
Приймається число обертів шпинделя n = 480 об/хв.
Фактична швидкість різання визначається за формулою:
ф = п * D * n, (4)
де D = 126,7 - діаметр оброблюваної поверхні, мм; ф = 3,14 * 126,7 * 480 = 191,05 м/хв.
Сила різання Pz розраховується за формулою:
Pz = 10 * Cp * t * s * Vф * Kp, (5)
де Cp = 300 - постійний коефіцієнт = 1 - показник ступеня при глибині різання, = 0,75 - показник ступеня при подачі, = -0...
