трієр-куколеотборнік, Оббивальна машину, а також зволожувальну машину і засіки для зволоження.
Схеми розмелювання зерна залежно від числа верстатів можуть мати при трьох верстатах три драні і три розмельні системи, при двох - три драні і одну розмельні, при одному - одну драну і одну розмельні. Режими роботи драних систем повинні забезпечувати витяг продуктів до 40-80%, розмельних - 60-80%. p align="justify"> До складу зерноочисного обладнання млина входять комбінована зерноочисна машина, що виконує роль сепаратора, трієра-куколеотборніка і наждачним оббивальні машини, Пневмосепаратор. У лінії передбачено зволоження зерна та його наступна витримка в засіках. p align="justify"> У агрегаті застосовані серійно випускаються малогабаритні вальцьові верстати і спеціально виготовлений шестіпріемний розсів.
Вибір технологічної схеми переробки зерна в крупу визначається його структурно-механічними та технологічними властивостями. Доцільно вибирати технологічні процеси, що дозволяють виробляти крупу з декількох культур за комбінованою схемою. p align="justify"> За комбінованою схемою можлива переробка гречки та проса, так як схеми лущення включають вальцедекові верстати, а також ячменю, пшениці, гороху та кукурудзи, для яких необхідне використання шелушильно-шліфувальних машин (ЗШН).
Залежно від способу виробництва крупи її поділяють на недроблених (з цілого ядра), роздроблену і дробленую шліфовану.
У шелушильному відділенні здійснюються наступні операції:
сортування зерна на фракції перед лущенням;
лущення зерна;
сортирование продуктів лущення;
дроблення (різання) ядра;
шліфування та полірування ядра;
-сортирование і контроль крупи і побічних продуктів.
Особливості анатомічної будови і технологічних властивостей різного круп'яного зерна обумовлюють необхідність застосування різних методів лущення і відповідних їм лущильних машин. p align="justify"> 1.5 ВИРОБНИЧА ПОТУЖНІСТЬ І РОЗРАХУНОК ВИХОДУ ГОТОВОЇ ПРОДУКЦІЇ ПІДПРИЄМСТВА ПРИ ПЕРЕРОБЦІ ЗЕРНА В крупу та борошно
Переробка зерна в борошно здійснюється на великих промислових підприємствах, продуктивність яких досягає майже 5 т/год, і малими млинами, параметричний ряд потужностей яких становить 0,25, 0,5 і 1,0 т/год . Великі підприємства працюють на великих споживачів, а малі - наближені до місць виробництва зерна та його використання. p align="justify"> Запаси зерна борошномельних заводів повинні забезпечувати не менше трьох місяців роботи підприємства, а сховища готової продукції проектованого підприємства - зберігання десятидобовий вироблення борошна і чотиридобове запасу висівок.
...
