ння t = 0,5 В· D = 8,25; подача S = 0,66 мм/об.
Швидкість різання визначається за аналогічною формулою:
,
де q - показник ступеня, який визначається з таблиць.
Для даного випадку, відповідно швидкість різання м/с. Аналогічно нагоди розточування визначаємо частоту обертання шпинделя об/хв. p> Фрезерування паза 4х2.
Глибина різання t = 4; ширина фрезерування В = 2 мм; подача на зуб Sz = 0,013 мм.
Визначимо швидкість різання за формулою:
,
де u, p - показники ступеня, що визначаються з таблиць, z - кількість зубів у фрези.
У даному випадку, швидкість різання м/с. Аналогічно нагоди розточування визначаємо частоту обертання шпинделя об/хв. p> Так як отриману частоту верстат ГФ2171 забезпечити не може, то необхідно вести поправку. Частота обертання шпинделя приймається максимально можливої вЂ‹вЂ‹об/хв, відповідно швидкість різання стає рівною м/с. p align="center"> 3. Пристосування
У даному курсовому проекті розглядається технологічний процес виготовлення деталі типу корпус, при обробці якого (операція 010, перехід № 6) застосовується спеціальний інструмент - розточна оправлення з Підналагодження ріжучого інструменту за даними вимірювань. За основу була взята оправлення, розроблена фірмою Bakuer (Італія). p align="justify"> Ця оправлення встановлюється в шпинделі за допомогою конуса 9. На корпусі оправлення є кільце 8 з рифленнями для відліку числа обертів шпинделя за допомогою безконтактного (вихретокового) датчика 1. На оправці розташоване конічне кільце 10, у западини зуба якого може входити палець 13 стопорного пристрою. Стопорний пристрій працює від пневмоциліндра подвійної дії, який управляється двохпозиційним триходовим прямим клапаном з приводом від електромагніту (на кресленні не показаний). Команда на електромагніт надходить від системи ЧПУ верстата. Тиск повітря має бути в межах 0,4-0,5 МПа, з тим, щоб штовхає зусилля не перевищувало 160 Н.
Поршень 6 має площу поверхні прямого зусилля 3,14 см 2 , а зворотного - 2,3 см 2 . Поршень забезпечений регулювальної гайкою, необхідної для установки пальця 13 таким чином, щоб він, входячи в западину колеса 10, знаходився там з зазором 0,05 - 0,15 мм.
Пневмоцеліндр з поршнем 6 і безконтактний вихрострумовий датчик 1 розташовуються в загальному корпусі 2, що встановлюється на шпиндельної бабці 9.
Підналагодження положення різця 14 здійснюється після вимірювання обробленого отвору. За командою пристрою ЧПК палець 13 входить в западину колеса 10. Відлік числа обертів шпинделя, необхідного для висунення різця на величину корекції розміру, здійснюється при частоті обертання шпинделя 2 з -1 . При цьому забез...
