Теми рефератів
> Реферати > Курсові роботи > Звіти з практики > Курсові проекти > Питання та відповіді > Ессе > Доклади > Учбові матеріали > Контрольні роботи > Методички > Лекції > Твори > Підручники > Статті Контакти
Реферати, твори, дипломи, практика » Новые рефераты » Вивчення процесу конвективного сушіння

Реферат Вивчення процесу конвективного сушіння





гічної лінії і її робочих місць


. 1 Пооперационная технологічна схема потокового виробництва арматурних виробів


На підставі прийнятої функціональної схеми розробляємо поопераційний технологічну схему виробництва арматури на кожне залізобетонне виріб. У ній показані всі технологічні операції, виконувані на верстатах, їх послідовність, проміжне складування зАпасов арматурних заготовок (напівфабрикатів) і готових виробів на місцях їх виготовлення перед відправкою на формувальні лінії. Транспортні операції на схемі показані лініями.

Пооперационная технологічні схеми показані на рис. 5 і рис. 6.


Малюнок 5 - Пооперационная технологічна схема виробництва просторового каркаса для односхилого балки

Малюнок 6. Пооперационная технологічна схема виробництва набору арматурних елементів для плити П - 1.


. 2 Визначення ритмів роботи багатопредметної потокової лінії


Ритмом випуску виробів називають проміжок часу між випуском двох однотипних арматурних виробів (просторових каркасів або наборів арматурних елементів на одну залізобетонну конструкцію).

=Fрд/Ni,


де Fрд - розрахунковий річний фонд часу роботи арматурного цеху, час; - річна програма випуску i-го арматурного виробу (по таблиці 4), шт.

r1=3936/27060=0,145 ч/шт (для односхилих балок)=3936/428532=0,0092 ч/шт (для плит П - 1)


Так як в процесі виробництва арматурного виробу беруть участь кілька верстатів потокової лінії, то у кожного з них утворюють міжопераційні оборотні заділи у вигляді партій виробів. Це виключає поштучну передачу, що збільшує кількість підйомно-транспортних операцій, витрати на виробництво. Заділи з досить великого числа стрижнів, елементів, просторових каркасів, укладені в зв'язки, пакети або контейнери, передають на інший верстат або на проміжне складування з періодичністю R, яку називають ритмом випуску партії однорідних арматурних виробів. Його чисельне значення становить від 1 до 2:00 робочого часу. Значення приймається постійним для всіх верстатів потокової лінії, при цьому забезпечується узгодженість роботи потокової лінії, порядок підйомно-транспортних операцій при дотриманні принципу прямоточности передачі предметів праці [2].

Для зручності планування прийнятому ритму випуску партії повинна бути кратна тривалість зміни, а він повинен бути кратний ритмам випуску арматурних виробів для кожної i-тій залізобетонної конструкції, т. е.

=n1 · r1=n2 · r2,


де n1, n2- кількість виробів у партії для внутрішньої стінової панелі і багатопустотних плити перекриття відповідно.

Нехай R1=R2=1год, тоді

=1/0,145=6,9 шт (для односхилих балок),=1/0,0091=109,2 шт (для плит П - 1).


Приймається:

прин=7 шт, n2прін=110шт.


Виходячи з цього, слід, що за 8 робочих годин зміни можна випускати 8 партій виробів.

Прийнятий ритм випуску партії R і прийняті цілі значення n1прін, n2прін, n3прін є вихідними для визначення обсягів робіт при розрахунку обладнання, складання графіка - регламенту завантаження робочих, циклового графіка процесу і циклограми роботи підйомно - транспортних машин, а також для остаточного оформлення програми випуску виробів.


. 3 Розрахунок обсягів робіт та кількості обладнання для механічної обробки і зварювання арматурних виробів


Для виконання подальших розрахунків необхідно мати питомі обсяги виконуваних робіт за ритм R і показник продуктивності кожної марки обладнання. Дані для визначення продуктивності обладнання вимагають додаткового аналізу, тому необхідна для розрахунків продуктивність кожної марки обладнання не завжди наводяться в довідниках, а наявні дані представлені з великим інтервалом значень.

Крім паспортної продуктивності може використовуватися і експлуатаційна продуктивність обладнання.

Питома обсяг робіт (V1уд) за ритм R визначається відповідно до прийнятих раніше кількостями виробів в партії n1пр, помноживши обсяг робіт для одного арматурного елемента на n1пр. Розрахункове число одиниць кожної марки визначається за формулою:


Njрасч=V1уд/Еj1,


де Еj1 - експлуатаційна продуктивність обладнання у відповідних одиницях виміру за час прийнятого ритму. Її можна представити:


Еj1=Еj * R1,


де Еj - експлуатаційна продуктивність обладнання за 1:00; - прийнятий ритм роботи лінії у годинах.


Назад | сторінка 8 з 12 | Наступна сторінка





Схожі реферати:

  • Реферат на тему: Технологічні процеси виготовлення арматурних виробів
  • Реферат на тему: Вивчення особливостей виготовлення арматурних виробів
  • Реферат на тему: Розрахунок обладнання потокової лінії виробництва загорнутої карамелі з нач ...
  • Реферат на тему: Характеристика технологічного обладнання потокової лінії виробництва сухого ...
  • Реферат на тему: Комплектування обладнанням технологічної лінії виробництва хлібних виробів