Теми рефератів
> Реферати > Курсові роботи > Звіти з практики > Курсові проекти > Питання та відповіді > Ессе > Доклади > Учбові матеріали > Контрольні роботи > Методички > Лекції > Твори > Підручники > Статті Контакти
Реферати, твори, дипломи, практика » Статьи » Теплові умови роботи короткої циліндричної оправки Тривалкові гуркотів станів

Реферат Теплові умови роботи короткої циліндричної оправки Тривалкові гуркотів станів





х валковому гуркотів станів на короткій утримуваної і переміщуваної оправці:

До початку прокатки проводитися приготування суспензії з технологічного мастила КСК-Х5Г, що призначається для нанесення на робочу поверхню оправки гуркотів станів, в послідовності: у відро засипається мастило і при поступовому додаванні води постійно перемішується утворилася маса до повного зникнення грудок. Приготування суспензії проводиться в розрахунку 3 кг на 7 л чистої питної води кімнатної температури. Суспензія наноситься на оправлення в один шар малярським пензлем.

Завдання гільзи гуркотів станів проводиться штовхачем з вхідним конусом, закріпленим на візку штовхання оправок.

розкочування гільзи виробляють лише при відрегульованому клапані відсіченні охолоджуючої води на вхідній стороні гуркотів станів і УРМ виключає її потрапляння на трубу.

Послідовність відключення і включення води в автоматичному режимі:

перед початком розкочування гільзи відключається вода для охолодження валків, зовнішнього охолодження оправок, центрователей і видають роликів; включена вода для внутрішнього охолодження стрижня з оправленням;

під час захоплення гільзи подається вода для охолодження валків, зовнішнього охолодження оправок і внутрішнього охолодження стрижня з оправленням; відключена вода для охолодження центрователей і видають роликів; при підході переднього кінця труби до п'ятого центрователю відключається вода на внутрішнє охолодження стрижня з оправленням;

після розкочування гільзи відключається вода на охолодження валків і зовнішнього охолодження оправок; після видачі труби за УРМ включається вода на охолодження валків, зовнішнього охолодження оправок, центрователей, що видають роликів, і внутрішнього охолодження стрижня з оправленням.

Робота раскатні стана.Ісходное положення механізмів:

Кліть робоча гуркотів станів: гідроциліндр натискного механізму верхнього валка перебувати у зведеному положенні до осі прокатки, перехоплювач стрижня розкритий, валки обертаються на зниженій швидкості (при необхідності) в межах рекомендованої зони регулювання, що виключає перевантаження двигуна головного приводу валків.

Сторона вихідна: центрователі зведені на стрижень з оправленням, завзята головка закрита, каретка з наполегливою головкою перебувати в крайньому ближньому положенні до кліті, що тягнуть ролики розведені.

Вхідний стіл: Стіл виставлений на необхідну висоту за місцем, кришка жолоби відкрита, візок з штовхачем відведена в крайнє заднє положення.

Гільза з вирівнюючого рольганга скочується з жолоб переднього стола. За сигналом від фотодатчика закривається кришка жолоби, а візок з штовхачем переміщує гільзу до валків гуркотів станів.

Валки гуркотів станів №1 захоплюють гільзу на зниженій швидкості (за потребою). Після захоплення гільзи валками, візок з штовхачем відводитися назад, а частота обертання валків збільшується до номінального значення. Розкочування труб виробляють на швидкісних режимах, що виключають зону перехідних процесів регулювання головного приводу валків: перша режим: частота обертання головного приводу валків при захопленні і розкочування до 300 хв - 1; Другий режим: від 320 до 500 хв - 1.

Раскатка труб на гуркотів станів №2 проводиться без обмежень, частота обертання двигуна до 515мін 1.

Після отримання сигналу про захоплення гільзи, подається сигнал на переміщення каретки з наполегливою голівкою, і стрижнем з оправленням, яка починає рух назад з крайнього ближнього положення від кліті РС із заданою швидкістю. Швидкість переміщення оправки регулюється дроселем. При досягненні крайніх положень, каретка змінює напрямок руху на протилежний.

При наближенні труби до центрователю, центрирующие ролики розкриваються від сигналу надходять з фотодатчиків, встановлених перед центрователем.

Перед закінченням розкочування по сигналу від фотодатчика, розташованого на вхідній стороні, отрегулированного за часом затримки, що забезпечує відведення гідроциліндра натискного механізму за 100-150 мм до кінця розкочування гільзи, верхній валок піднімається за допомогою гідроциліндра натискного механізму для проходження заднього кінця труби. Після закінчення розкочування каретка з наполегливою головкою зупиняються, тягнуть ролики зводяться до труби і переміщають її за габарит перехоплювача стрижня.

Після цього по сигналу від фотодатчика, перехоплювач заживає стрижень, відкривається наполеглива головка, і труба переміщається роликами на відвідний рольганг за наполегливою механізмом. Далі всі механізми встановлюються в початкове положення і подається наступна гільза. ...


Назад | сторінка 8 з 21 | Наступна сторінка





Схожі реферати:

  • Реферат на тему: Вивчення теплових умов роботи короткою циліндричної оправки Тривалкові гурк ...
  • Реферат на тему: Система охолодження двигунів. Порядок усунення різних несправностей в сист ...
  • Реферат на тему: Розрахунок зовнішнього охолодження
  • Реферат на тему: Гідравлічний і тепловий розрахунок системи охолодження двигуна внутрішнього ...
  • Реферат на тему: Комплексне проектування водно-повітряного теплообмінника системи аварійного ...