дана на рис.1.1. Нижче розглядається механіка процесу різання без урахування сил, що діють по головній задній поверхні інструменту (по майданчику зносу) та допоміжної задньої поверхні інструмента (по майданчику зносу). В основу цієї схеми покладено основний закон механіки. Сила R, що діє з боку передньої поверхні інструменту на площину зсуву, дорівнює і протилежно спрямована силі, що діє з боку площині зсуву на передню поверхню інструменту. Згідно з цією схемою, проекцію сили різання R на площину зсуву R? прийнято називати силою зсуву. Процес різання буде звершуватися в тому випадку, коли сила R? буде дорівнює або трохи більше суми опорів пластичного деформації ту, що діють по всій площині зсуву, площа якої дорівнює. У зв'язку з цим рівність прийнято називати рівнянням умови різання при утворенні зливних стружок.
(4)
3. Види зносу інструменту його характеристики
У процесі різання в результаті взаємодії оброблюваного та інструментального матеріалів контактні площадки на передній і задній поверхнях інструменту зношуються. Знос контактних майданчиків інструменту відбувається безперервно, протягом усього процесу різання при всіх практично можливих умовах різання і будь-яких фізико-механічні властивості інструментального та оброблюваного матеріалів.
Залежно від умов різання і властивостей інструментального та оброблюваного матеріалів переважаючий знос може спостерігатися на передній поверхні, на головній задній поверхні або одночасно на головній задній і на передній поверхнях.
Рис.7. Тендітні мікро- і макросколи ріжучої кромки
На задній поверхні інструменту утворюється майданчик зносу шириною h 3. Уздовж головної різальної крайки ширина майданчика зносу неоднакова. Як правило, максимальна ширина майданчика зносу спостерігається в місці переходу головної різальної крайки удопоміжну, т. Е. У вершини різця (рис. 7). При роботі по ливарної або окалини кірці максимальна ширина фаски може бути на периферійному ділянці активної частини різальної крайки. На передній поверхні під дією сходить стружки утворюється лунка зносу довжиною з 4 і глибиною h л. Довжина лунки відповідає довжині вузького контакту. Залежно від швидкості різання, з якою працює різець, і часу різання, відстань між початком лунки і ріжучої крайкою змінюється.
Рис. 7. Схема зовнішнього прояву зносу
Чим менше швидкість різання, тим далі від ріжучої кромки починає утворюватися лунка. Протягом часу різання лунка збільшується в розмірах і наближається до ріжучої крайки. При цьому після певного періоду різання відбувається з'єднання лунки з майданчиком зносу на задній грані або відкол вершини ріжучого клина. У результаті цього різець втрачає працездатність.
При деяких умовах різання знос передньої поверхні проявляє себе у вигляді утворення проточинами по периферійній частині контакту стружки з передньою поверхнею різця.
Мірою зношеності інструменту служать: по задній грані - ширина майданчика зносу h 3, а по передній поверхні-глибина лунки h л.
У залежності від технологічних вимог можуть бути встановлені різні критерії зносу інструмента. При чорновій обробці допустимий знос по задній грані h кр приймається рівним 0,8-1,0 мм, а при чистовому точінні - 0,2-0,3 мм.
При чистової обробки ступінь зношеності інструменту лімітується і оцінюється лінійним розмірним зносом hr, т. е. зменшенням: довжини ріжучої пластини за рахунок зносу в напрямку, перпендикулярному до оброблюваної поверхні.
Рис. 8. Знос різців з швидкорізальної сталі Р18 при точінні сталі 40Х: (а) по задній, (б) передній поверхнях; твердого сплаву ВК8 при точінні корозійно-стойка стали: (в) передній, (г) по задній поверхнях.
ЛІТЕРАТУРА
1. Боровський Г.В. Довідник инструментальщика. під ред. Маслова А.Р.- Москва: Машинобудування, 2005. - 464 с.
. Марочник сталей і сплавів. 2-е вид., Доп. і испр./А.С. Зубченко, М.М. Колосков, Ю.В. Каширський та ін. Під загальною ред. А.С. Зубченко - М .: Машинобудування, 2003. 784 с.
. Довідник технолога-машинобудівника. У 2-х т. Т.2./Під ред. А.М. Дальського, А.Г. Суслова, А.Г. Косилової, Р.К. Мещерякова - М .: Машинобудування - 1, 2001 - 944 с.
. Розрахунок припусків і межпереходних розмірів у машинобудуванні: Учеб. посіб. для машиностроит. спец. вузів/Я.М. Радкевич, В.А. Тімірязєв, А.Г. Схиртладзе, М.С. Островський; під ред. В.А. Тімірязєва.- М .: вищ. шк., 2004. - 272 с.
