аготовок, нарізаних вертикальної станцією.
Верстат має моторизовані візок для подачі блоків, 3500x4500 мм.
Технічні характеристики
Робочі габарити Ширина Довжина Висота 460 см 350 см 210 смОбщіе габарити Ширина Довжина Висота 860 см +1200 см 570 смМін. діаметр верт. дисків Макс. діаметр верт. дисків Діаметр гориз. дисків Макс. кол-во верт. дісков900 мм 1600 мм 350/400 мм 50Макс. товщина пакету верт. дисків Потужність шпинделя верт. дисків Потужність шпинделя горизонт. диска 925 мм 200 кВ 15 кВВертікальная станція: Потужність верт. руху моста (Z вісь) Потужність каретки з верт. дисками (Y вісь) Потужність візки з блоком (X вісь) Швидкість каретки з дисками Швидкість моста Швидкість візка з блоком 4 кВ 4 кВ 1.1 кВ 0-1900 см/хв 0-25 см/хв 0-250 см/мінГорізонтальная станція: Потужність верт. руху моста (Z1 вісь) Потужність каретки з гориз. диском (Y1 вісь) Потужність гориз. диска (X1 вісь) Швидкість каретки з гориз. диском Швидкість моста Витрата води Загальна встановлена ??потужність Загальна вага верстата 1.5 кВ 0.55 кВ 0.37 кВ 0-1400 см/хв 0-25 см/хв 1130 л/хв 230 кВ 46,000 кг
В якості ріжучого інструменту вибираємо АОК 1 600 по граніту для багатодискових верстатів.
Швидкість різання - 25 м/с (рекомендована швидкість різання при розпилюванні алмазними відрізними колами для гранітів)
Ширина пропила b п=b ін + b з,
де b ин=7,5 мм - товщина ріжучого інструменту; з=2 мм - сумарна величина зазорів в пропилі;
п=7,5 + 2=9,5 мм.
Кількість дисків, необхідне для розпилювання блоків на плити.
=B/(b п + b пл) - 1, шт.
де В=1800 мм - ширина блоку; b пл=30 мм - товщина плити,
=1800/(9,5 + 30) - 1=45 шт.,
Теоретично можлива кількість готової продукції після операції розпилювання за рік:
T=1000 (m + 1) * V n/B, м 2
Де V n - реквізит обсяг блоків м 3;
В=1800 мм - ширина блоку.
T=1000 (45 + 1) * 17647/1800=450979 м 2
Реальна кількість готової продукції після розпилювання:
1=S T * k p, м 2
де kp=0,9 - коефіцієнт виходу продукції після операції розпилювання
1=450979 * 0,9=405588 м 2
Технологічна продуктивність:
тих=H 0 * S (m + 1) * K доп/1000, м 2/год
Де S - робоча подача, м/ч- число одночасно працюючих інструментів;
До доп - коефіцієнт, що враховує зменшення продуктивності за рахунок врізання інструмента, його переперегони або недопила;
До доп=Н 0/(Н 0 + Y 1 +? 1)
де Н 0 - висота розпилюється блоку Н 0=1600 мм; S=1 м/ч 1=30 мм - величина врізання інструменту;
? 1=- 30 мм - недопил блоку, застережливий його розвал;
До доп=1600/(1600 + 30-30)=1 тих=1600 * 1 * (45 + 1) * 1/1000=73,6 м 2/год
Циклова продуктивність верстата:
ц=Q тих * К ц
де К ц - коефіцієнт циклової продуктивності; До ц=0,98
ц=73,6 * 0,98=72 м 2/год
Фактична продуктивність верстата:
ф=Q ц * К ф
де К ф - коефіцієнт використання номінального фонду робочого часу, при роботі в три зміни К ф=0,85
ф=72 * 0,85=61,3
Час розпилювання одного блоку:
Т тих=L 0/1 * 1000=2500/1 * 1000=2,5 годин
Розрахункова кількість верстатів:
1=S T/F * Q ф, шт,
де F=6 075 год - річний фонд робочого часу при роботі в три зміни.
1=450979/6075 * 61,3=1,2 шт.
Приймається N 1=2 шт.
Враховуючи, що питома витрата алмазів дорівнює: q=0,1 карат/м 2, сумарний витрата алмазів qc=q * ST=0,1 * 450979=45097,8 карат.
Витрата води при роботі верстата:
І c=m * І м 3/год,
І=0,18 м 3/год (на 100 мм діаметра відрізного круга), для діаметра 1600мм І=2,88
І з=45 * 2,88=129,6 м 3/ч.
3.5 Окантовка плит заготовок
Другим технологічним процесом в обраній схемі є окант...
