0,3IT14Ra 20Точеніе однократное818 ± 0,35IT13Ra 20Точеніе одноразове, точіння чістовое943 ± 0,8IT14Ra 2,5Точеніе одноразове, шліфування однократное10Фаскі 1х45 ° IT14Ra 20Зенкованіе11Фаскі 1,6х45 °, 2х45 ° IT14Ra 5Точеніе однократное122 + 0,4IT14Ra 2,5Точеніе однократное13Фаска 2 ± 0,5х30 ° IT14Ra 2,5Точеніе одноразове, шліфування однократное14Канавка? 49,5IT14Ra 20Точеніе одноразове Канавочні резцом15Резьба М12х1,25-6Н6 ступінь точностіRa 5Сверленіе, одноразове зенкерование, нарізування мітчиком, каліброваніе16Ціліндр? 142maxIT14Ra 20Точеніе однократное17Шліци 12х51х60-Ra 5Фрезерованіе одноразове черв'ячної фрезой18179 ± 0,5IT14Ra 20Точеніе однократное19Фаскі 2,5х30 ° у фланцевих отверстіяхIT14Ra 20Зенкованіе
. 8 Вибір технологічних баз
Вибір баз для механічної обробки виробляємо з урахуванням досягнення необхідної точності взаємного розташування поверхонь деталі, по лінійних і кутових розмірами, забезпечення доступу інструментів до оброблюваних поверхонь.
Спочатку виробляємо вибір чистових баз і проміжних баз.
Для чистових етапів обробки зовнішніх поверхонь (шліфуванні всіх посадочних шийок з торцем і поліруванні шийки під манжету) базування будемо виробляти за двома центровим отворам й розвиненому торця фланця (малюнок 1.3).
Даний комплект баз буде задовольняти вимогам обробки зовнішніх поверхонь обертання. При установці фланця в центрах, конічні пояски центрових отворів будуть контактувати з конусом центру, що забезпечить точність суміщення центрових отворів з віссю центру. Це дозволить домогтися гарної співвісності зовнішніх циліндричних поверхонь фланця, оброблюваних на різних верстатах, досягти стабільності розмірів.
Подвійний направляючої базою (т.1,2,3,4) буде вісь центрових отворів. Наполегливої ??базою (т.5), що забезпечує орієнтацію в осьовому напрямку, буде поверхню торця фланця. Базування будемо реалізовувати використовуючи передній плаваючий центр, задній центр і планшайбу з повідцем, закріплюється в одному з фланцевих отворів. Установка заготовки в дане пристосування пов'язана з виключенням виникнення похибки на розміри в осьовому напрямку. В іншому випадку заготівля буде займати різне положення в межах партії. Тому конструкція лівого центру передбачає підпружинений механізм.
Таким чином передній центр буде утапливаться в корпус патрона, при цьому заготовки будуть займати однакове становище по довжині, тим самим виключиться похибка базування при витримуванні розмірів від розвиненого торця фланця.
Малюнок 1.3 - Схема базування при шліфуванні всіх посадочних шийок і торця, фрезеруванні шліців, а також полировании шийки під манжету
Розглянута вище схема базування також застосовуватиметься для обробки шліців і при напівчистової і чистової токарній обробці стрижневий частини заготовки.
При нарізуванні різьблення в 2-х отворах, виконаних на торці стрижневий частини заготовки, базувати заготовку будемо на опорну плиту поверхнею торця фланцевої частини, яка бути настановної базою (т. 1, 2, 3). Необхідну орієнтацію по кутовому положенню навколо осі заготовки, а також позиціонуванню щодо фланцевих отворів заготівля отримає шляхом установки на два коротких пальця по поверхні протилежних фланцевих отворів. У даному випадку поверхня одного отвору буде подвійний опорною базою (т. 4, 5), а поверхню іншого - опорною базою (т. 6). Базування будемо реалізовувати за допомогою спеціальної поворотною підставки.
Малюнок 1.4 - Схема базування при нарізуванні різьблення в 2-х отворах
При обробці фасок у фланцевих отворах будемо базувати заготовку по поверхні торця внутрішньої частини фланця і по поверхнях двох фланцевих отворів. В даному випадку поверхня внутрішнього торця фланця буде настановної базою (т. 1, 2, 3). Необхідну кутову орієнтацію навколо осі заготовки буде забезпечувати подвійна наполеглива база (т. 4, 5) - поверхня одного отвору, а також наполеглива база (т.6) - поверхня іншого отвору в торці фланці. Дану схему базування будемо реалізовувати за допомогою спеціального свердлильного пристосування.
Малюнок 1.5 - Схема базування при обробці фасок у фланцевих отворах
При обробці фланцевих отворів і 2-х отворів в торці стрижневий частини заготовку будемо базувати на опорну плиту по поверхні обробленого торця фланцевої частини і центрового отвору, використовуючи плаваючий центр, розташований в плиті. У даному випадку поверхня торця буде настановної базою (т. 1, 2, 3), а поверхня центрового отвору - центрирующей базою (т. 4, 5). Основний затиск буде здійснюватися притисками по торця фланцевої частини, протилежного тому по якому базується заготовка. Необхідне кутове полож...
