ж у звичайних вуглецевих плівок.
Різке зменшення ТКС вуглецевих плівок може бути забезпечено використанням разом з метаном боросодержащей газу. Плівки цього типу мають ТКС - 0,2. 10 -4 1/В° С при 10 Ом/в–Ў (при 4% бору і -2,5 * 10 -4 1/В° С при 1000 Ом/в–Ў. Для отримання плівок, легованих бором, використовувалися також суміші гідриду бору з метаном і бензином, а також однокомпонентні системи типу тріпропілборана Однак найбільш поширеною присадкою є ВСl 3 . p> 2) Плівки окису олова. Обговорюючи вшіеся раніше системи для створення резисторів в різній мірі схильні до впливу окислення. Можна очікувати, що матеріал, певним чином окислений на повітрі, буде вільний від цього недоліку. Окисел олова і є якраз таким матеріалом. Крім того, завдяки тугоплавкости, ймовірність відпалу або агломерації окису олова низька. Найбільш поширеним методом отримання плівок окису олова є гідроліз хлориду олова (SnCl 4 ) на поверхні підкладки.
В
Рисунок 12 - Залежність Поверхні опору плівок окису олова від концентрації сурми при різних товщинах плівки
Так як чистий хлорид олова гідролізується занадто швидко, то для уповільнення реакції зазвичай додається спирт, наприклад, етиловий, органічна кислота, наприклад, оцтова, або, часто, HCI. Типова процедура полягає в нанесенні розчину, що містить рівні об'ємні частини різних складових, методом пульверизації на нагріту скляний або керамічний підкладку, на поверхні якої відбувається реакція. Швидкість реакції при 500 В° С низька, а близько 800 В° С різко зростає. Внаслідок вкрай високої температури окис олова утворює плівку, що володіє високу адгезію. Для пристроїв, в яких використовується нанесення розчину на обертові підкладки струменем, потрібен ретельний контроль процесу.
В
Малюнок 13 - Залежність ТКС плівок окису олова від поверхневого опору при різних концентраціях сурми.
Окис олова - напівпровідник з широкою забороненою зоною, - при ретельному забезпеченні стехіометрії має високу питомий опір. Однак плівки, отримані гідролізом, можуть або бути недоокислених, або містити деяку кількість іонів хлору. У цих випадках плівки мають електронну провідність. Для подальшої модифікації провідності плівок окису олова зазвичай застосовують добавки відповідних легуючих домішок, сурми і індію. Сурма, наприклад, діє як донор, ще більш збільшуючи провідність і зменшуючи температурний коефіцієнт опору, з іншого боку, індій діє як акцептор і компенсує кисневі вакансії, обумовлюючи зростання питомого опору і ТКС. Плівки Su0 2 можуть мати високий питомий опір. Так, плівки з поверхневим опором 10000 Ом/в–Ў можуть мати товщину 1 мкм. Ці плівки дуже шорсткі і можуть без погіршення характеристик працювати в окислювальному атмосфері при температурах до 450 В° С. Така висока температурна стабільність зменшує небезпека погіршення параметрів резисторів за рахунок реіспаренія в розігрітих точках. Зокрема, плівки, леговані сурмою, найбільш стабільні в окисної атмосфері, в той час як у нелегованих плівок провідність може змінюватися за рахунок заповнення частини кисневих вакансій. Залежність поверхневого опору при даній товщині від концентрації сурми в плівці наведена на рис. 12, а на рис. 13 наведена залежність ТКС від поверхневого опору для різних концентрацій сурми.
Цікавою особливістю плівок окису олова є їх висока прозорість. Внаслідок цього вони знайшли широке застосування у виробництвах В«проводить склаВ» і нагрівальних елементів. Однак методика створення, використання високих температур і те, що плівки, отримані шляхом гідролізу на поверхні, дуже грубозернисті і грубі, обмежує застосування плівок зазначеного типу в інтегральних схемах Гладкі плівки, обложені при більш низьких температурах, могли б знайти більшу застосування, проте проведене напилення і катодного розпорошення окисних плівок показало, що для досягнення корисних властивостей після осадження необхідна термообробка при температурах порядку 800 В° С.
3. Конструювання тонкоплівкових резисторів
3.1 Вибір геометрії резистора
Вибір величини поверхневого опору для конкретної групи резисторів в схемі визначається резистором з мінімальним номінальним його значенням. Досвід показав, що для будь-якого резистора число квадратів має бути завжди більше 0,5, інакше існує небезпека появи неточностей, що викликаються погіршенням контролю відстані між контактними майданчиками і різко зростаючій чутливістю до явищ в контактах між провідної і резистивної плівками.
В
Малюнок 14 - Опір, внесене різними елементами топології резисторів.
По можливості, всі резистори слід виконувати у вигляді прямих ліній; звивисті лінії допустимі тільки у випадках крайньої необхідності. Прямолінійні резистори мають кращі високочастотні властивості, знижену чутливість до міграції іонів...
