8/0,8 = 0,00035 м Ві/с. br/>
Модуль зачеплення зуба m = 5мм = 0,005 м.
Висота зуба h = 2m = 2 * 5 = 10мм = 0,01 м.
Число зубців шестерні z = 8. p> Діаметр Початкова кола шестерні D0 = mz = 8 * 5 = 40мм = 0,04 м.
Діаметр навколіщнього кола шестерні D = m (z + 2) = 5 * (8 + 2) = 50мм = 0,05 м.
Механічний ККД масляного насоса О·м.н = 0,89
Потужність, что вітрачається на прівід масляного насоса, кВт:
NН = Vрр/(О·м.н * 10 Ві) = 0,00035 * 5 * 10 вЃµ/(0,89 * 10 Ві) = 0,196
Розрахунок системи охолодження
Розрахунок водяного насоса
За данними теплового балансу кількість тепла, відведеної від двигуна рідіною: Qв = 55768,9 Дж/с; середня теплоємкість води сж = 4187 Дж/(кг * К); середня щільність води ПЃж = 1000 кг/м Ві. Натиск, что здійснюється насосом, пріймається рж = 80000 Па, частота Обертаном насоса nв.н = 2000 об/хв.
Ціркуляційна Витрати води у Системі охолодження
Gж = Qв/(сж ПЃж О”Тж) = 55768,9/(4187 * 1000 * 10) = 0,0013 м Ві/с,
де О”Тж = 10 - температурний перепад води при вімушеній ціркуляції, К.
Розрахункова Потужність Потужність насоса
Gжр = Gж/О· = 0,0013/0,84 = 0,0015 м/с,
де О· = 0,84 - коефіцієнт подачі насоса. p> Радіус вхідного отвора крільчаткі
r1 = в€љ Gжр/(ПЂс1) + r ВІ 0 = в€љ 0,0015/(3,14 * 1,7) + 0,02 ВІ = в€љ 0,0015/5,3384 = 0,0167 м,
де с1 = 1,7 - ШВИДКІСТЬ Рідини на вході у насос, м/с;
r0 = 0,02 - Радіус ступіці крільчаткі, м.
Колова ШВИДКІСТЬ потоку Рідини на віході з колеса
u2 = в€љ 1 + tgО±2ctgОІ2 * в€љ рж/ОІжО·h = в€љ 1 + tg8 Лљ ctg40 Лљ * в€љ 80000/(1000 * 0,66) = 11,9 м/с
де О±2 = 8 Лљ, а ОІ2 = 40 Лљ; О·h = 0,66 - гідравлічний ККД насоса. h5> Радіус крільчаткі колеса на віході
r2 = 30 u2/(ПЂ nв.н) = 30 * 11,9/(3,14 * 2000) = 0,057 м.
Колова ШВИДКІСТЬ входу потоку
u1 = u2 * r1/r2 = 11,9 * 0,0068/0,057 = 6,9 м/с
Кут между швидкости з1 та u1 пріймається О±1 = 90 Лљ, при цьом
tgОІ1 = с1/u1 = 1,7/6,9 = 0,246 в†’ ОІ1 = 15 В° 38 '
Ширина лопатки на вході
b1 = Gжр/(2ПЂ r1 - zОґ1/sin ОІ1) з1 = 0,0015/(2 * 3,14 * 0,0068 - 6 * 0,004/sin 15 В° 38 ') * 1,7 = 0,004 м
де z = 6 - число лопаток на крільчатці насоса;
Оґ1 = 0,004 - товщина лопаток біля входу, м.
Радіальна ШВИДКІСТЬ потоку на віході з колеса
сr = (Рж tgО±2)/(ПЃж О·h u2) = (80000 tg8 Лљ)/(1000 * 0,66 * 11,9) = 1,43 м/с
Ширина лопатки на віході
b2 = Gжр/(2ПЂ r2 - zОґ2/sin ОІ2) сr = 0,0015/(2 * 3,14 * 0,057 - 6 * 0,004/sin40 Лљ) 1,43 = 0,0105 м.
Міцність, якові спожіває рідінній насос:
Nв.н. = Gжр рж/1000 О·м = (0,0015 * 80000)/(1000 * 0,84) = 0,5 кВт
де О·м = 0,84 - механічний ККД рідіного насосу. h6> Розрахунок системи газорозподілу
Для газообміну в існуючіх автомобілях и тракторних ДВИГУН застосовуються клапанні Механізми, віконані в більшості віпадків по двома конструктивних схем: з верхнім та ніжнім розташуванням клапанів. Проектованій двигун містіть Механізм газорозподілу з верхнім розташуванням клапанів (по одному впускному та Випускний).
В
Малюнок 2. Схема клапана
Проектування механізму газорозподілу ПОЧИНАЄТЬСЯ з визначення прохідного перерізу Сідла клапана Fкл
Fкл = Vпср * Fп/(ікл * П‰вп) = 14,5 * 0,008/(1 * 105) = 11 см ВІ
де Vпср = 14,5 м/с - середня ШВИДКІСТЬ поршня;
Fп = 0,008 м ВІ - площа поршня;
ікл = 1 - число одноіменніх клапанів;
П‰вп = 45 м/с - ШВИДКІСТЬ клапана у прохідному перерізі клапана.
ВРАХОВУЮЧИ, что через горловину проходити стебло клапана, їїплощу звичайна пріймають Fгор = (1,1-1,2) Fкл = 1,15 * 11 = 12,65 см ВІ
Діаметр горловини обмежується можлівість розташування клапанів у головці блоку при заданому діаметрі
dгор = в€љ 4 * Fгор/ПЂ = в€љ 4 * 12,65/3,14 = 4 см.
Максимальна висота підйому клапана при куті фаски клапана О± = 45 Вє
hкл = в€љ 4,93 * d ВІ гір + 4,44 * Fкл/2,2 - dгор = в€љ 4,93 * 4 ВІ + 4,44 * 11/2, 22 - 4 = 1,09 см.
