них способів захисту металів від корозії є нанесення на їх поверхню захисних плівок : лаку, фарби, емалі, інших металів. Лакофарбові покриття найбільш доступні для широкого кола людей. Лаки і фарби мають низьку газо-і паропроникністю, водовідштовхувальними властивостями, тому вони перешкоджають доступу до поверхні металу води, кисню і містяться в атмосфері агресивних компонентів. Покриття поверхні металу лакофарбовим шаром не виключає корозію, а служить для неї лише перепоною, а значить, лише гальмує процес корозії. Саме тому важливе значення має якість покриття - товщина шару, пористість, рівномірність, проникність, здатність набухати у воді, міцність зчеплення (адгезія). Якість покриття залежить від старанності підготовки поверхні і способу нанесення захисного шару. Окалина та іржа повинні бути видалені з поверхні покривається металу. В іншому випадку вони будуть перешкоджати хорошою адгезії покриття з поверхнею металу. Низька якість покриття нерідко пов'язано з підвищеною пористістю. Часто вона виникає в процесі формування захисного шару в результаті випаровування розчинника і видалення продуктів затвердіння і деструкції (при старінні плівки). Тому зазвичай рекомендують наносити не один товстий шар, а кілька тонких шарів покриття. У багатьох випадках збільшення товщини покриття призводить до ослаблення адгезії захисного шару з металом. Великої шкоди завдають повітряні порожнини, бульки. Вони утворюються при низькій якості виконання операції нанесення покриття. p> Для зниження смачиваемости водою лакофарбові покриття іноді, у свою чергу, захищають восковими складами або кремнийорганическими сполуками. Лаки і фарби найбільш ефективні для захисту від атмосферної корозії. У більшості випадків вони непридатні для захисту підземних споруд і конструкцій, оскільки важко попередити механічні пошкодження захисних шарів при контакті з грунтом. Досвід показує, що термін служби лакофарбових покриттів в цих умовах невеликий. Набагато практичніше виявилося застосовувати товстошарові покриття з кам'яновугільної смоли (бітуму).
У деяких випадках пігменти фарб виконують також роль інгібіторів корозії (про інгібіторах буде сказано далі). До числа таких пігментів відносяться хромати стронцію, свинцю і цинку (SrCrO 4 , PbCrO 4 , ZnCrO 4 ). br/>
Грунтовки і фосфатування
Часто під лакофарбовий шар наносять грунтовки. Пігменти, що входять до її складу, також повинні володіти інгібіторної властивостями. Проходячи через шар грунтовки, вода розчиняє деяку кількість пігменту і стає менш коррозіонноактівной. Серед пігментів, рекомендованих для грунтів, найбільш ефективним визнаний свинцевий сурик Pb 3 O 4 .
Замість грунтовки іноді проводять фосфатування поверхні металу. Для цього на чисту поверхню пензлем або розпилювачем наносять розчини ортофосфатов заліза (III), марганцю (II) або цинку (II), що містять і саму ортофосфорну кислоту H 3 <...
