склад виробу. На цьому етапі необхідні кількості розраховуються з урахуванням всіх парафій і витрат матеріалів. Якщо при цьому система виявляє зниження рівня матеріалу нижче певного рівня, то визначається кількість, яка потрібно закупити або справити для задоволення потреби. Також можливий розрахунок нетто-потреб з урахуванням правила партії (з урахуванням мінімальної партії замовлення, кратності партії, періодичності замовлення).
Таблиця 2. MRP, крок 2: розрахунок нетто-потреб у часі. /Span>
Дата
Компонент D
Прихід/Витрата
В наявності
Сьогодні
В наявності
250
250
Сьогодні
Витрата у виробництво
-75
175
Завтра
Потреба 1
-50
125
Післязавтра
Потреба 2
-100
25
**/**/**
Очікуваний прихід
200
225
**/**/**
Потреба 3
-105
120
**/**/**
Справжня потреба від А (див. вище)
200
-80
Третій крок - визначення термінів закупівлі та виготовлення. На цьому етапі для відділів планування і постачання система визначає терміни початку дій з реалізації розрахованих нетто-потреб. Алгоритм MRP бере за початок дату реалізації кінцевої потреби і "розкручує" назад у часі процес виготовлення вироби або закупівлі матеріалів, визначаючи дати початку виробничих операцій з компонентами (деталями) нижнього рівня, аж до визначення дат формування замовлень постачальникам.
Таблиця 3. MRP, крок 3: визначення термінів закупівлі та виготовлення. /Span>
Компонент
Час
Примітка
A
2 дні
Виготовлення з матеріалів B і вузла D
B
1 день
Термін доставки матеріалу
D
