ують на ковальсько-пресових машинах з використаних Ковальських інструментів. Інструментамі для вільного кування є молоти, Сакира, прошивки, обтіскачі, розкаткі та ін. На Ковальських молотах (це машини дінамічної Дії) кують дрібні та середні поковки (до 2 т). Маса падаючіх частин молотів становіть 0,5-16 т. На пресах кують важкі деталі. Це машини статічної Дії. Смороду здійснюють зусилля до 20000 т. Трівалість деформації становіть від одиниць до десятків секунд. Поковки, віготовлені на пресах мают точніші Розміри, Кращі Механічні Властивості. Режими їх роботи більш стійкі. p> Основними операціямі вільного кування є осаджування, вісаджування, протягування (з оправках и без оправлення), прошивання отворів, Рубанов, гнуття, скручування, зварювання та ін. (Рис.14). br clear=all>
В
Рис. 14. Основні Операції вільного кування
Техніко-економічні показатели. p> После кування покращуються Механічні Властивості заготовок - підвіщується Міцність, пружність та ін. Его Ефективно Використовують в індівідуальному та дрібносерійному виробництвах, для здобуття поодиноких та орігінальніх заготовок. За Останні роки Набуля широкого! Застосування ручне вільне кування. У Україні Створено общество ковалів, Які віконують замовлення для Німечіні, Франции, Польщі, России. Водночас слід відмітіті, что процес вільного кування трудомісткій и нізькопродуктівній. Кування виготовляють Тільки заготовки, смороду вімагають значної механічної ОБРОБКИ. Підвіщіті Продуктивність при куванні можна підвіщенням уровня механізації трудомісткіх процесів.
Штампування. p> кування заготовок у стальних формах (штампах) назівають штампуванням. Заготовки віготовлені штампуванням такоже назіваються поковками. p> Штампування Буває Гаряча і холодна. p> Гаряче - заготовки перед штампуванням нагрівають, при холодному їх штампують без наїріву. Крім того штампування поділяють на об'ємне и листовим (Рис. 15). p> Об'ємне штампування здебільшого Буває гарячим (может буті и холодно), листового штампування частіше холодне (может буті и гарячим).
Об'ємне штампування Дає змогу деформуваті заготовку по всьому об'єму. Метал тече в порожніні штампа, утворюючі заготівлю потрібної форми. Спочатку з прокату нарізають заготовки Певного розміру, далі їх нагрівають, штампують и обрізають задирки. Іноді проводять термічну обробка. Таким способом можна віготовляті Дуже складні вироби.
В
Рис. 15. Схеми штампування:
а-об'ємне; б-листову
листовим штампування - процес одержании виробів або заготовок Із листового матеріалу. Листи товщина больше 10 мм нагрівають. Листовим штампуванням одержують деталі автомобилей, літаків, вагонів, мотоціклів та ін. Це вісокопродуктівній и прогресивний процес. p> Інструментом для штампування є шталт. Смороду прідатні поз...
