). Зручна передача поковок на обрізку задирки з бічного вікна штампувального преса безпосередньо у вікно обрізного преса ( рис. 7.1, е ).
Найдешевшим і надійним способом передачі штучних заготовок є передача їх по склизу без подальшого підйому. Система таких передач забезпечується розстановкою всього обладнання на ділянці не на рівні підлоги цеху, а уступами на різних висотах. В іншому випадку на кожній передачі необхідно піднімати заготовки вручну або транспортерами. p align="justify"> Організація процесу штампування на пресах істотно спрощується автоматичною подачею вихідних заготовок з бункерів або з похилих стелажів в індуктори, а також автоматичним нагріванням їх до заданої температури і видачею з індуктора. Автоматизація самого процесу штампування починається з застосування різних пристроїв (у тому числі маніпуляторів) для автоматичної подачі нагрітої заготовки в перший струмок штампа. Різні маніпулятори і перевантажувальні механізми з кліщовими захопленнями (механічні руки), а також грейферні, шиберні та інші універсальні та спеціальні пристрої застосовують для передачі заготовок з струмка в струмок. Їх же використовують для видачі готових поковок з штампу. Узгодженість дій усіх механізмів при автоматичній штампуванні на пресах забезпечується КОМАНДОКОНТРОЛЛЕР різних систем. br/>
8. Вибір температурного інтервалу штампування і підбір нагрівального пристрою
Температурний інтервал гарячого штампування є одним з основних термомеханічних параметрів, який включає в себе діапазон температур від максимальної в печі до температури остаточної штампування, тобто температурний інтервал має верхні та нижні межі.
Для стали 45 верхня межа 1250 Вє З , нижня межа 700 Вє З .
Для нагрівання металу в ковальському виробництві широко застосовують різні печі, установки, пристосування. Для нагрівання нашої поковки вибираємо індукційний нагрів. p align="justify"> Індукційний нагрів заснований на передачі на малі відстані спеціально сформованого потоку електромагнітної енергії і перетворенні її в теплову у заготівлі. При індукційному нагріві в порівнянні із звичайним в полум'яних печах значно підвищується продуктивність нагрівання. Крім того, шар окалини зменшується в 4-5 разів, обезуглероживания практично не відбувається. До того ж забезпечується точність температур нагрівання заготовки, що виключає перегрів. Призначаємо прискорений режим нагріву, при якому температура поверхні швидко досягає кінцевого значення і надалі підтримується на цьому рівні. p a...
