я готової продукції, обгрунтуванням раціональних змін режимів експлуатації агрегату.
Внутрицеховая організація виробництва забезпечує поєднання ПП, що протікають на робочих місцях, які входять в одну стадію технологічного процесу або в один приватний ПП. Організаційно така стадія виробництва може бути оформлена як ділянка або цех.
Межцеховая організація виробництва включає проведення заходів виробництво просторовому і тимчасовому поєднанню великих стадій ПП. Кожна з таких стадій - досить закінчений процес.
Базуючись на змісті і напрямах організації виробництва, можна сформулювати її основні завдання:
вибір найбільш досконалих речових елементів ПП;
забезпечення їх повного використання та раціонального просторового і тимчасового поєднання;
економія живої праці;
підвищення якості продукції.
Вищою формою організації виробництва є автоматичні потокові лінії, які представляють собою сукупність машин, які в певній послідовності автоматично виконують технологічні операції виробництво виготовлення продукції.
Економічна ефективність автоматичних потокових ліній полягає в різкому підвищенні продуктивності праці та якості продукції, значному зниженні собівартості і поліпшенні інших показників, а також в полегшенні праці робітників, функції яких зводяться до управління машинами.
Раціональна організація виробництва повинна відповідати ряду вимог, будуватися на певних принципах.
Пропорційність в організації виробництва передбачає відповідність пропускної здатності (відносної продуктивності в одиницю часу) всіх підрозділів підприємства - цехів, дільниць, окремих робочих місць з випуску готової продукції. Ступінь пропорційності виробництва а може бути охарактеризована величиною відхилення пропускної спроможності (потужності) кожного переділу від запланованого ритму випуску продукції:
G=(1.1.)
де m - кількість переділів або стадій виготовлення продукту; h - пропускна здатність окремих переділів, h2 - запланований ритм випуску продукції (обсяг виробництва за планом).
Пропорційність виробництва виключає перевантаження одних ділянок, т е виникнення вузьких місць, і недовикористання потужностей в інших ланках і є передумовою рівномірної роботи підприємства тобто забезпечує безперебійний хід виробництва.
Базою дотримання пропорційності є правильне проектування підприємства, оптимальне поєднання основних і допоміжних виробничих ланок. Однак при сучасних темпах оновлення виробництва, швидкої змінюваності номенклатури виробленої продукції та складної кооперації виробничих ланок завдання підтримки пропорційності виробництва стає постійною. Зі зміною виробництва змінюються взаємовідносини між виробничими ланками, завантаження окремих переділів. Переозброєння певних підрозділів виробництва змінює сталі пропорції у виробництві і вимагає підвищення потужності суміжних ділянок.
Одним з методів підтримки пропорційності у виробництві є оперативно-календарне планування, яке дозволяє розробляти завдання для кожної виробничої ланки з урахуванням, з одного боку, комплексного випуску продукції, а з іншого - найбільш повного використання можливостей виробничого апарату. У цьому випадку робота з підтримання пропорційності ...
