овжують час сушіння, призводять до підвищеної витрати тепла (до 8,4 МДж/кг ° С на випаровування вологи) і нерівномірного сушінні труб (таблиця 1.11)
Таблиця 1.11
Вологість труб при переході з однієї зони сушіння в іншу
Температурні участкіВлажность труб,% в її частяхПлечикостволконец75-80°С10,311,512,585-100°С6,16,97,1115-135°С3,943,7На виході з сушіла2,62,31,9
Рециркуляція теплоносія частково усуває цей недолік. Вологість після сушіння від 3 до 5% залежно від діаметра труб [7].
Глазурование труб виробляють глиняними сирими глазурями (таблиця 1.12) і рідше соляної глазур'ю.
Приготавливают глазур спільним помелом в кульовий млині попередньо подрібнених компонентів. Температура розливу глазурей 1080-1180 ° С. Співвідношення маси матеріалу, води і мелють тел становить 1: 1: 1. Тривалість помелу 14-40 ч. Завантажують компоненти в млин в два прийоми - спочатку грубозернисті тверді компоненти (пегматит, марганцева руда та ін.) І глину від 5 до 50%, а після розуміли у продовженні 22-24 ч додають інші матеріали. Спільний помел триває не менше 4 ч. Тонкість помелу глазурі характеризується залишком на ситі 10000 отв/см 2 не більше 2%. Перед подачею на глазурование в мішалку додають воду з розрахунку доведення щільності глазурі до 1,36-1,45 г/см 3 (вологість глазурі 49-52%).
глазурі труби, занурюючи їх у глазур, поливом глазур'ю, пульверизацією, а також соляної глазур'ю. Глазуровать гарячі труби (понад 40 ° С) не можна.
Таблиця 1.12
Склади глазурей.
№ п/пМатеріалСостав,% 1Легкоплавкая гліна4446482540502Полевой шпат або пегматит - 30303025203Мел - 1212910154Гіпс16,5 ---- - 5Перліт30 ---- - 6Бой стекла-- - 2325-7Железная руда-- - 5- 8Марганцевая руда9,512108-15
Глазурование пульверизацією застосовують при односторонньому (на внутрішню поверхню труби) нанесенні глазурі (малюнок 1.6).
Глазур з резервуара подається під тиском по трубопроводу і носія на внутрішню поверхню керамічної труби 15, що виходить з мундштука преса 12, за допомогою пістолета 6, розпилювач 14 якого встановлений на одній осі з фільєри. Глиняна маса 9 після вакуумування подається під тиском шнеком 7, що обертається в корпусі 8, проходить через хрестовину 5, закріплену нерухомо між корпусом і нижньою частиною мундштука 10. Дзвін 11 з'єднаний з хрестовиною порожнистим болтом 4. Диск 13, закріплений на стержні 18, в початку процесу формувань труби, піднімається до дзвона 11, при цьому відбувається формування розтруба 16.
Малюнок 1.6 - Пристрій для нанесення глазурі на внутрішню поверхню
Відформований розтруб оговтується дротом 3, укріпленої на обертається рукоятці 1, яка вмонтована в столик 17. На стіл спирається диск 13. По закінченні формувань розтруба стіл 17 починає опускатися під тиском виходить з преса труби. Палець 2, закріплений на столі 17, опускає важіль переривника, за допомогою якого відкривається електроклапан, і глазур надходить в пістолет і розпилювач. Глазур розпорошується кругообразно по внутрішній поверхні труби до тих пір, поки палець не закриє переривник і не розімкнеться мережу живлення електроклапаном. Труба, відрізана обертовим дротяним пристроєм, знімається з диска, і цикл повторюється. Пістолет 6 за допомогою труб через електроклапан і регулятор подачі повітря приєднаний до резервуару для розпилення глазурі. Нанесення глазурі на стінки свежесформованной труби забезпечує хороше її зчеплення. Процес глазурования припиняється тільки в момент пресування краю труби, внутрішня поверхня якого залишається неглазурованої для забезпечення правильного з'єднання швів. Процес глазурования відбувається безперервно [7].
Випал. Каналізаційні труби обпікаються в тунельних печах і рідше в печах періодичної дії при 1080-1180 ° С.
Таблиця 1.13
Характеристика тунельних печей.
№ п/пПоказательТіп печити - 113Т1391Дліна, м1131392Шіріна робочого каналу, м23,13Об'ем каналу, м 3 3356714Занімаемая площа, м 2 110018005Проізводітельность, т/год16 00031 5006Среднесуточний з'їм, кг/м 3 1351357Расход палива, кг/ т166152
У тунельних печах обпалюється до 70% усіх випущених труб. Тому в даній технології мною обрана тунельна піч для випалювання виробів.
Труби на вагонетку тунельної печі (Малюнок 1.7) поміщають на так званий розвиненою під raquo ;, що влаштовується з шамотної цегли, посадкових кілець, конусоподібних шамотних підкладок та ін. Садка труб на розвиненою під сприяє більш рівномірному випалу.
Способи садки залежать від діаметра труб. Труби...
