Реферат Механізм насоса з кулісою, що коливається

Зміст

Введення

1 Синтез і аналіз важільного механізму

1.1 Структурний аналіз механізму

1.2 Визначення відсутніх розмірів

1.3 Визначення швидкостей точок механізму

1.4 Визначення прискорень точок механізму

1.5 Діаграми руху вихідної ланки

1.6 Визначення кутових прискорень і швидкостей

1.7 Визначення прискорень центрів мас ланок механізму

1.8 Аналітичний метод розрахунку механізму

2 Силовий розрахунок важільного механізму

2.1 Визначення сил інерції

2.2 Розрахунок діади 4-5

2.3 Розрахунок діади 2-3

2.4 Розрахунок кривошипа

2.5 Визначення врівноважує сили

2.6 Визначення потужностей

2.7 Визначення кінетичної енергії і приведеного моменту інерції механізму

3 Геометричний розрахунок зубчастої передачі. Проектування планетарного механізму

3.1 Геометричний розрахунок зубчастої передачі

3.2 Визначення передавального відношення планетарної ступені і підбір чисел зубів коліс

3.3 Визначення частот обертання зубчастих коліс

4 Синтез і аналіз кулачкового механізму

4.1 Діаграми руху штовхача

4.2 Визначення мінімального радіуса кулачка

4.3 Побудова профілю кулачка

Список використаних джерел

Введення

Механізм насоса з кулісою, що коливається застосовується в нафтопереробної промисловості і призначений для відкачування рідини нафтових свердловин.

Подача рідини регулюється автоматично за рахунок кулачкового механізму.

Поршень отримує зворотно-поступальний рух у циліндрі від електродвигуна через планетарний редуктор і механізм важеля О1АО2С. p> При русі поршня вгору здійснюється робочий хід, при русі поршня вниз - холостий.

При робочому ході на поршень 5 діє сила корисного опору.

Механізм насоса з кулісою, що коливається - одностороннього дії.

Кулачок 6 отримує обертання за допомогою зубчастої передачі z5-z6.

1. Синтез і аналіз важільного механізму

Схема механізму:

Вихідні дані:

Q = 3450 H

H = 240 мм

m3 = 42 кг

K = 1,6

m5 = 35 кг

nкр = 150 об/хв

O1O2 = 625 мм

nдв = 1500 об/хв

1.1 Структурний аналіз механізму

Ступінь рухливості механізму визначимо за формулою:

W = 3n-2p1-p2;

Де n-число рухомих ланок,

P1-число одноподвіжних кінематичних пар,

P2-число двуподвіжних кінематичних пар,

W = 3 О‡ 5-2 О‡ 7-0 = 1

Розкладання механізму на групи Ассура:

Формула будови механізму: I (0,1) в†’ II (2,3) в†’ II (4,5)

Механізм II класу, 2 порядку

1.2 Визначення відсутніх розмірів

Кут розмаху лаштунки

b = 180 = 180 в€™ (1,6-1)/(1,6 +1) = 41,53

Довжину кривошипа визначаємо за формулою:

lO1A = 0102 в€™ sin = 0,625 в€™ sin20, 76 = 0,22 м,

Довжину lO2В визначимо за такою формулою:

lO2В == 0,24/2 в€™ 0,354 = 0.338 м,

Виберемо масштабний коефіцієнт

В 

Будуємо 12 планів положень механізму, прийнявши за початок відліку крайнє положення, відповідне початку робочого ходу механізму.

1.3 Визначення швидкостей точок механізму

Визначаємо u точки А кривошипа:

uA = w1lO1A

де w1-кутова швидкість обертання механізму, визначається за формулою:

w1 == рад/с,

Швидкість точки А визначимо за формулою:

uA = П‰1 O1A = 15,71 в€™ 0,22 = 3,46 м/с,

План швидкостей будуємо в масштабі:

ku == 3,46/69,2 = 0.05 м в€™ с-1/мм

Швидкість точки A 'знаходимо графічно, вирішуючи спільно систему:

В 

uA '= ku РuA '

По властивості подібності визначаємо швидкість точки C ':

В 
В 

РVC '= 136 в€™ 33/280 = 16мм

Абсолютне значення швидкості точки

C '= ku puC '= 0.05 * 17 = 0,85 м/с

Складемо систему рівнянь швидкостей для знаходження u в точці C:

uс '= uc' + ucc '

uc '= uc'c + uc'c

На плані puC = 19мм. Абсолютне значення u в точці C:

uC = ku puC = 0.05 * 19 = 0,95 м/с.

Для інших 11 положень швидкості визначаються аналогічно, їх значення наведені в таблиці 1.1

Таблиця 1.1 - Значення швидкостей

Швидкості, м/с

Положення механізму

1

2

3

4

5

6