манометра в нагнітальному колекторі насоса;
) перевірити стан мастильної системи насоса.
1.9.2 Періодичне технічне обслуговування
При періодичному обслуговуванні (ПО) необхідно виконати наступне:
) зробити заміну масла в роздільнику манометра нагнітального колектора насоса;
) повірити стан поршнів, втулок, клапанів, ущільнень штока, штоків та інших швидкозношуваних деталей. При необхідності замінити вийшли з ладу деталі і ущільнення;
) через 50 годин роботи після пуску нового насоса в експлуатацію масло з картера злити, промити масляну ванну дизельним паливом і направити чистим маслом. При подальшій експлуатації перевіряти стан масла в картері насоса і замінювати при забрудненні масла чи появі у ньому металевих частинок
1.9.3 Поточний ремонт
При поточному ремонті (ТР):
) зробити часткову розбирання гідравлічної частини поршневого насоса, перевірити стан деталей і при необхідності провести заміну або ремонт;
перевірити і відрегулювати зазори і підшипниках приводний частини
перевірити стан запобіжного клапана, при необхідності замінити;
перевірити і при необхідності замінити манометр в обертальному колекторі;
перевірити і при необхідності замінити масляний пластинчастий мастилопроводи в насосі;
перевірити стан запобіжного клапана, при необхідності замінити;
перевірити герметичність всмоктуючої і нагнітальної ліній при необхідності замінити запірну арматуру;
зробити заміну масла в картері насоса і в роздільнику -вращательного колектора;
призвести гідравлічні випробування насоса і нагнітальної збір на тиск 45 МПа. Усмоктувальну лінію насоса випробувати тиск 1,5 МПа.
1.9.4 Сезонне технічне обслуговування
Сезонне технічне (СО) обслуговування насоса НБ - 32 виконується двічі на рік при підготовці насоса до осінньо-зимового і весняно-літнього умовам експлуатації і здійснюється відповідно восени і навесні при черговому технічному обслуговувань.
При сезонному технічному обслуговуванні слід замінити масло в карцері насоса згідно таблиці 1.8
Таблиця 1.7 - Спосіб нанесення мастильного матеріалу при сезонному ТО
Найменування вузла ізделіяНаіменованіе мастильного матеріалу для експлуатацііСпособ нанесення мастильного матеріалу і періодичність перевірки і заміни смазкіПрі температурі до - 400СПрі температурі до + 500С1234Масляная ванна приводний частини, направляючі крейцкопфів, пальці крейцкопфів, опорні підшипники трансмісійного і ексцентрикового валів, підшипники шатуновМасло І - 30А ГОСТ 20799 - 88 змішане з 10% керосінаСмесь 50% масла І - 50А ГОСТ 20799 - 88 і 50% масла ТС ТУ 38.101.1332 - 90В масляну ванну заливати 2-3 л масла. Мастило здійснюється маслом, розбризкує при обертанні зубчастої передачі. Не рідше одного разу на 2 місяці робити заміну масла.Внутренняя поверхню циліндричної втулкіСмазивать пензлем перед сборкойШток поршня і шток ползунаСмазивать пензлем перед кожним пуском насосаПодшіпнікі трансмісійного вала в шинно-пневматичної муфті, підшипники в вертлюжкеЦІАТІМ - 201 ГОСТ 6267 - 74 або солідол Ж ГОСТ 1033 -79Закладивать дерев'яною лопаткою. Не рідше одного разу на 2 місяці сіяв кришки валовПодшіпнікі трансмісійного вала в шінно- пневматичної муфті, підшипники в вертлюжеШпріцем через маслянку один раз в неделюПодшіпнікі шківа під фрикційної муфтеШпріцем через маслянку один раз в неделюПодшіпнік конуса під фрикційної муфтеЗакладивать дерев'яною лопаткою один раз на тиждень знявши кришку
1.9.5 Можливі несправності бурового насоса НБ - 32
Перелік найбільш часто зустрічаються або можливих несправностей:
Таблиця 1.8 - Можливих несправностей насоса НБ - 32
НеісправностьДіагностіка причин неісправностейСпособ устраненія123Насос при пуску НЕ жідкостьЗакрита засувка на приймальні лінії Значні підсосі повітря через нещільності на всмоктуючої лінії Занадто велика висота всасиваніяОткрить засувку Перевірити герметичність з'єднань підсосі усунути Зменшити висоту всасиваніяКолічество рідини, що подається не відповідають об'ємної подачі насоса при даному числі ходовПодсоси повітря. Клапани насоса несправні і пропускають рідина, засмічення на всмоктуючої лінії Пропускає рідина зношені поршніПроверіть, герметичність з'єднань, підсосі і витоку усунути. Очистити клапани, перевірити щільність прилягання ущільнень і робочі поверхні сідла, непридатні деталі замінити Замінити поршн...
