оточного року).
. Цілі по кожної функції на рік (закупівлі, статистика, інформація).
. Річні робочі плани по кожній функції (витрати, якість, охорона здоров'я, розвиток виробництва).
Японські методи Управління виробництвом
Законодавцем моди є компанія «Тойота», розробляє і впроваджує систему «канбан».
Японські менеджери підносять 9 уроків простого підходу до управління виробництвом. Японські виробники відкинули складні рецепти управління, їх підхід полягає у спрощенні проблем, а не в пошуку складних рішень.
Японську систему управління можна розділити на дві основні групи методів. Перша відноситься до проблеми ефективності ведення справ, друга - до проблеми якості продукції.
Перша частина націлена на підвищення ефективності виробництва і відома як система «канбан» - «точно вчасно». Вона прямо пов'язана з матеріальними витратами і впливає на всі сторони діяльності фірми. Система «канбан» надає часткове вплив і на якість продукції. Обидві групи методів тісно переплітаються. Розглянемо систему «точно під час».
Урок перший. Управлінська технологія - товар транспортабельний. Секрет успіху полягає в ефективному управлінні запасами. Переваги може спочатку видатися, незначні. Вони зводяться до деякої економії витрат на виробництво запасів, яка виникає від того, що виготовляються і зберігаються самі дрібні партії деталей.
Ось як це відбувається. Робочий отримує по одній деталі. Якщо вона не годиться, він негайно доводить це до попереднього робочого, той з'ясовує причину і усуває недоліки. Тим самим виявляється взаємодопомога. Механізм японського управління використовує як «пального» специфічні раціональні риси японського народу: працьовитість, ощадливість, відданість справі, фірмі, сприйнятливість до нововведень, високий освітній рівень.
Урок другий. Виробництво методом «точно вчасно» дозволяє виявити проблеми, які в інших умовах не видно з-за надлишкових запасів і зайвого персоналу.
Концепція «точно вчасно» складає серцевину системи управління виробництвом. Ідея проста: виробляти і постачати готові вироби якраз до моменту їх реалізації, комплектуючі вузли - до моменту складання виробів, окремі деталі - на момент складання вузлів, матеріали - до моменту виготовлення деталей.
«Канбан» японське слово і означає «картка» або візуальна система запису. «Канбан» - вдосконалена система, застосована компанії «Тойота», при якій замовлення на виготовлення деталей заноситься на спеціальну картку.
Система «канбан» передбачає випуск виробів дрібними партіями, скорочення часу переналагоджень устаткування і пристосувань, скорочення витрат при відвантаженні, постачання, отриманні (одноденні поставки здійснюються за замовленнями по телефону, кілька разів на день невеликими партіями), повна відмова від будь-яких запасів. Наявність великих партій вузлів і деталей приховує причини появи дефектів і шлюбу. Коли розмір партій скорочується, причини браку оголюються.
Варто забезпечити належну видимість - і кожен буде прагнути вибрати правильний курс. Тут застосовується методика «витягування» деталей і вузлів на противагу практиці «виштовхування».
Ефективність системи «точно вчасно» визначається рядом факторів. По-перше, забезпечується підвищення ефективності виробництва за рахунок скорочення запасів, відходів та непрямих витрат, зменшуються прямі витрати праці на переробку. Крім того, скорочуються потреби в складських приміщеннях, обладнанні, механізмах, робочої сили, витрати на транспортування вантажів, потреби у контролі та бухгалтерському обліку, в обробці інформації. Знижуються управлінські витрати. По-друге, витягуються додаткові вигоди від вивчення кон'юнктури ринку та прогнозування її зміни, пов'язані з розмірами закупівель і поставок, термінами постачання і др. По-третє, постійне повторення циклу (скорочення запасів, поліпшення якості, зростання продуктивності і т. Д.) в кінцевому рахунку означає, що товари стають все більш дешевими і якісними. По-четверте, цінова тактика японських фірм полягає в орієнтації на низьку норму прибутку. Невисокі витрати і низька норма прибутку призводять до прийнятними цінами, що дозволяє укладати все нові і нові контракти, а це тягне за собою розвиток виробництва і стимулює зростання обсягів випуску. Величина валового прибутку висока з огляду підвищення обсягу продажів.
Другий урок можна сформулювати наступним чином: уникайте надмірностей, втрат, нерівномірності.
Урок третій. Якість починається з організації виробництва. Необхідно, щоб весь персонал компанії виробив звичку вдосконалювати якість. Завдання полягає в тому, щоб всі відразу роб...
