есування.
Формують машини
Формуюча машина ДФ - 6 (рис. 8) складається з дозатора і живильника, який безперервно видає періодично надходить в нього стружку. У дозатор стружку подає розподільник (спеціальний гвинтовий живильник або маятниковий розподільник), насипати її рівномірно по всій ширині машини.
Малюнок 8-Формуюча машина ДФ - 6
, 3, 5, 6 - вальці. 2, 8 - конвеєри. 4 - ківш ваг, 7 - коромисло, 9 - щиток
У дозаторі розміщені стрічково-ланцюгової конзейер 8, який виносить стружку з дозатора у закріплені на ньому ковшові ваги, розрівнюють 5 і відкидає 6 вальці. Розрівнюють валец 5 формує шар стружки рівномірної товщини, а валец 6 відкидає основну масу стружки назад, що виключає перевантаження основного вальца 5 і перекидання стружки через нього, якщо рівень стружки в дозаторі підвищиться.
Спочатку ківш 4 ваг заповнюється при великій швидкості похилого конвеєра 8. При досягненні заданої маси порції (50. 90%) довге плече коромисла ваг підводиться і розмикає перший шляховий вимикач, що видає сигнал на перемикання з великій швидкості конвеєра на малу. При цьому по команді другий колійного вимикача, на який впливає коромисло у верхньому своєму становищі, похилий конвеєр зупиняється. Після зупинки конвеєра ківш розкривається і стружка висипається на повільно рухається донний стрічково-ланцюговий конвеєр 2 живильника.
Швидкість донного конвеєра 2 обрано таким чином, що послідовно надходять з ковша ваг порції стружки укладаються одна на іншу з невеликим зсувом по довжині конвеєра, утворюючи на ньому безперервний шар стружки товщиною 300 ... 650 мм. Конвеєр 2 подає стружку до зубчастих вальцям 3. розташованим в похилій площині. Вальці 3 захоплюють стружку і скидають її вниз в рассеивающее пристрій і далі на формований стружкових килим. Щітковий валец 1, встановлений під ведучим валом донного конвеєра, очищає його стрічку від налипає стружки.
Ваги працюють таким чином. При надходженні відважувала стружки ківш 1 починає поступово опускатися, при цьому коромисла 8 поступово повертаються. Коли важелі коромисла відриваються від регуляторів 14, спрацьовує один з колійних перемикачів 13 і похилий конвеєр формує машини перемикається на зменшену швидкість. При шляховий перемикач 13, який видає сигнал на зупинку похилого конвеєра формує машини і на перемикання повітророзподільника. Пневмоциліндр 4 відкриває стулки 2, і стружка висипається з ковша. Після цього за сигналами реле часу стулки ковша закриваються і в роботу включається похилий конвеєр машини; описаний цикл роботи ваг повторюється.
Для підвищення якості насипання стружкового килима під формують машинами встановлюють розсіюють пристрої ДРФ - 1.
Таблиця 7-Технічні характеристики формують машини ДФ - 6
Технічні характерістікізначеніяРабочій об'єм бункера дозатора, м 3 1,7Шіріна формованого килима, мм1800,1860Проізводітельность, кг/год: мінімальна максимальна 240 5400Скорость похилого транспортера, регульована східчасто, м/с (м/хв.): мінімальна максимальна 0,002 (1,2) 0,6 (36) Товщина шару матеріалу на похилому транспортері, мм: мінімальна максимальна 30 55Скорость донного транспортера, регульована бесступенчато, м/с (м/хв.): мінімальна максимальна 5,3х10-4 (0,032) 2,6х10-2 (1,6) Максимальна товщина шару матеріалу на донному транспортері, мм600Габаріти машини (довжина, ширина, висота), мм3460 x 3365 x 3100Колічество електродвигунів, шт4Суммарная потужність електродвигунів, кВт9,1
2.6 подпрессовка і пресування плит
подпрессовка стружкових килимів
Операція підпресування дозволяє ущільнити стружкових килим (пакет) і тим самим зменшити прокидання дрібних частинок і осипання кромок при транспортуванні, забезпечити вільну (по товщині) завантаження їх у прес для гарячого пресування; поліпшити умови пресування. Для цих цілей в залежності від технології виготовлення плит використовують преси періодичної і безперервної дії.
У лініях з стрічковим пресуванням для підпресування застосовуються вальцьові преси Стрічка зі стружкових килимом проходить між двома вулицями. Зусилля підпресування (26 ... 200 т) створюється двома гідроциліндрами, що притискують верхній провідний валец до нижнього. Обертання вальцям передається від електродвигуна через редуктор і вали з шарнірними муфтами. Швидкість руху килима 9 ... 50 м/хв. За допомогою маховика верхній валец встановлюється на потрібний розмір по висоті.
Таблиця 8 - Технічні характеристики безперервного преса для підпресування ДСтП фірми «Земан»
Формат пресування, мм: Довжина-Шіріна1900Общее зусилля пресування, мН10Максімальное питом...
