лінії конденсату встановлюють конденсатовідвідники різних конструкцій. Конденсатоотводчик пропускає конденсат, але не пропускає пар, тому пар повністю конденсується в паровому просторі теплообмінника, що призводить до суттєвої його економії [1].
Рисунок 3 - Схема установки конденсатоотводчика: 1 - теплообмінник; 2 - продувний вентиль; 3- конденсатовідвідник; 4 - вентилі; 5 - відвідна лінія
Екстрагування.
Екстракція може бути разовою (одноразової або багаторазової) або безперервної (перколяція).
Найпростіший спосіб екстракції з розчину - одноразова або багаторазова промивка екстрагентом в ділильної воронці. Ділильна воронка представляє собою посудину з корком і краном для зливу нижнього шару рідини. Для безперервної екстракції використовуються спеціальні апарати - екстрактори, або перколятори.
Для витягання індивідуального речовини або певної суміші з сухих продуктів в лабораторіях широко застосовується безперервна екстракція по Сокслет.
У лабораторній практиці хімічного синтезу екстракція може застосовуватися для виділення чистої речовини з реакційної суміші або для безперервного видалення одного з продуктів реакції з реакційної суміші в ході синтезу.
Ступінчасті змішувально відстійні екстрактори складаються з декількох ступенів (змішувач фаз і відстійник), де обидві рідини інтенсивно перемішуються і потім розділяються. Переміщення і змішання рідин проводиться за допомогою мішалок, насосів, інжекторів і т.д. Ступені екстракції можуть розташовуватися як в одній горизонтальній площині (на єдиному підставі), так і на різнорівневих несучих конструкціях (естакадах).
Гравітаційно колоночному екстрактори розпилювально-противоточного, Сітчатие-тарельчатого і насадочного типів, представляють із себе повні колони до верхньої і нижньої частин яких підводяться різні рідкі фази в проточному режимі. Внутрішній вміст колон складається з поличних, тарілчастих або ситчатих елементів, контактної завантаження (кільця Рашига, подрібнені шматки мінералу або коксу, пластикові елементи і т.д.). Гравітаційні екстрактори відрізняються простій конструкції, низькою вартістю оборудованіямі і експлуатаційних витрат [8].
Розпилюючий екстрактор являє собою порожню колону, заповнену важкої рідиною, яка переміщається зверху вниз. У нижній частині колони змонтований розпилювач. Легка рідина, пройшовши розпилювач, розпадається на маленькі краплі, спливаючі наверх. У вищій частині колони краплі з'єднуються і утворюють маленький шар. З цього шару через верхній патрубок легка рідина, збагачена витягуваним компонентом, виводиться з колони [11].
Малюнок 4 - Розпилюючий екстрактор
Центрифугування.
В залежності від того, яка фаза рухається щодо інший, розрізняють два основні методи поділу: осадження і фільтрування. У процесі осадження частинки рухаються щодо суцільного середовища. Відносне переміщення фаз може відбуватися при впливі на них будь-якого силового поля. Для розділення неоднорідних середовищ в техніці використовуються гравітаційне, відцентрове і електричне поля.
декантерних центрифуга Foodec 300 призначена для обробки харчових продуктів і напоїв, для яких необхідний високий рівень гігієни та відповідність суворим санітарним нормам.
Завдяки своїй конструкції Декантерні центрифуги серії Foodec зводять до мінімуму можливість окислення при виробництві вимагають обережного поводження харчових продуктів та напоїв, поєднуючи надзвичайно високу ефективність з винятковою гігієнічністю. Вони надзвичайно ефективно екстрагують рідина, залишаючи дуже сухий залишок, який йде у відходи [16].
Сепарація.
Непреривнодействующіе відстійні горизонтальні центрифуги з шнекової вивантаженням осаду (НОГШ). Центрифуга складається з ротора і внутрішнього шнекового пристрою, укладених в корпус. Суспензія подається через центральну трубу в порожнистий вал шнека. На виході з цієї труби всередині шнека суспензія під дією відцентрової сили розподіляється в порожнині ротора. Ротор обертається в кожусі в порожнистих цапфах. Шнек обертається в цапфах, що знаходяться всередині цапф ротора. Під дією відцентрової сили тверді частинки відкидаються до стінок ротора, а рідина утворює внутрішнє кільце, товщина якого визначається положенням зливних отворів на торці ротора. Утворений осад переміщається внаслідок відставання швидкості обертання шнека від швидкості обертання ротора до отворів в роторі, через які він виводиться в камеру 6 і видаляється з центрифуги. При русі вздовж ротора осад ущільнюється. При необхідності він може бути промитий.
Малюнок 5. Непреривнодействующая ві...
