им штифтом і плитою вкаже відхилення осей на 100 мм довжини. Зазор між контрольними штифтами і плитою вимірюють щупом . Застосування індикаторних головок підвищує точність і скорочує час вимірювань. Вигин допускається до 0,04 мм, скручування - до 0,06 мм на 100 мм довжини. Шатун перевіряють на вигин і скручування без втулки верхньої головки і без вкладишів, тому в верхню голівку шатуна замість пальця ставлять спеціальну Розтискні оправлення, точно центрується по поверхні отвору головки. Оправка складається з пальця з конусом, рухомого конусаі розтискний втулки . При загортання гайки конуси, зближуючись, розтискають втулкуі щільно притискають її до стінки отвори верхньої голівки.
Шатуни правлять на спеціальних пристроях. Вигнутий шатун, встановлений в корпусі і підібганий сухарем , правлять, обертаючи гвинт . Можна правити шатуни під звичайним пресом, застосовуючи підкладки з м'якого металу. Для усунення скручування загвинчують стягнутий гвинт , який зводить кінці важелів , одягнутих на шатун. Захвати скручують шатун. Можна правити шатун вильчатим важелем, затиснувши попередньо нижню його головку в лещатах з алюмінієвими підкладками.
виправленого шатуни в процесі експлуатації знову деформуються, наближаючись до своєї колишньої форми. Щоб уникнути цього, вдаються до такого прийому: шатун в процесі редагування перегинають (або скручують) більше, ніж слід, а потім правлять у зворотний сторону до приведення осей отворів головок шатуна в нормальне положення.
Більше афективний спосіб попередження повторної деформації - стабілізуюча термічна обробка шатуна після правки з нагріванням до 400-450 В° С і витримкою при такій температурі протягом 1-1,5 ч.
Список використаної літератури
1. Надійність і ремонт машин/В. В. Курчаткін, Н. Ф. Тельнов, К. А. Ачкасов та ін; - М.: Колос, 2000. - 776 с.: br/>
