ухим пором до 80-90 В° С з наступним витримуванням з метою гомогенізації суспензії. При Плазмоліз також забезпечується придушення життєдіяльності клітин мікробної біомаси. В якості плазмолізаторов використовують теплообмінники з поверхнею 16,34 і 90 м 3 . Плазмоліз стабілізує процес вакуум-випарки дріжджовий суспензії у зв'язку із зменшенням піноутворення в сепараційній камері випарного апарату і зниженням здатності дріжджів до агломерації з утворенням грудок і опадів. Для запобігання утворення опадів необхідно забезпечити інтенсивну циркуляцію упарюємо суспензії в випарних апаратах, а також і інших апаратах і комунікаціях. При упарюванні в'язких розчинів ефективні випарніапарати з примусовою циркуляцією рідини.
Для зниження інтенсивності термічного розпаду вітамінів дріжджовий біомаси випарки проводять під вакуумом при температурі не вище 80-85 В° С. З метою економії тепла упарювання проводять на двохкорпусних вакуум-випарних батареях. Концентрація дріжджів при цьому підвищується від 12-15% до 20-25% за абсолютно сухим речовинам. Обігрів підігрівача першого корпусу батареї здійснюється свіжим пором, наступних башт - вторинним парою; температура 80-83 В° С в першому корпусі і 58-60 В° С у другому корпусі. На схемі показана подача нагрітого дріжджового концентрату з плазмолізатора в послідовно з'єднані випарніапарати 14 і відбір упаренного концентрату з останнього апарату за допомогою насоса в збірник. Вторинні пари з останнього корпусу направляються на конденсацію в конденсатор. Далі дріжджовий концентрат надходить безпосередньо на сушку. p align="justify"> Висушування дріжджів до залишкової вологості менше 10% проводиться на більшості підприємств в розпилювальних сушарках і в дріжджових цехах малої потужності на барабанних сушарках. Дріжджовий концентрат зі збірки направляється в дисковий (турбінний, рідше форсуночний) розпилювач, розташований у верхній частині розпилювальної сушарки. Розпилюють диск обертається зі швидкістю 8000-12 000 хв -1 за допомогою електроприводу. Дріжджовий концентрат проходить по радіальних каналах диска і під впливом відцентрової сили перетворюється на дрібні краплі з розмірами 5-100 мкм. Ці краплі осідають на конічне днище суші ЛКІ протягом декількох секунд, за цей час відбувається сушіння дріжджів до вологості 6-10%.
У зону розпилення дріжджового концентрату в якості теплоносія подасться гаряче повітря, нагрітий до 270-300 В° С в воздухоподогревателе (калорифері). При газоконтактном методі сушіння, який в основному застосовується в промисловості, теплоносієм є безпосередньо топкові гази, отримані при повному згорянні палива і розбавлені атмосферним повітрям до 350-450 В° С. В якості палива в топці спалюється мазут або природний газ. Для запобігання забруднення кормових дріжджів продуктами неповного згорання мазуту (у...
