а;
перегрів розплаву в печі і міксері;
бурління струменя розплаву при лиття;
використання непрогрітій мастила;
рясне змащення;
непросушенной, непрогріта оснастка.
Водень потрапляє в сплав з вологи потрапила в робочий простір печі з шихтою, вогнетривами і парами води, присутніми в повітрі, при зливі - з футерування сифона. У пічному просторі при високій температурі вода взаємодіє з металом, утворюючи оксиди і вільний водень, який розчиняється в розплаві. 2Аl + ЗН20 = А120з +6 Н. Джерелом водню в металі також є вуглеводні, утворені при горінні палива. p align="justify"> Гази, розчинені в рідкому металі, утворюють газові раковини і пористість. Злитки з такими дефектами мають недостатню механічну міцність і схильні до утворення гарячих і холодних тріщин. Пористість в злитках знижує механічні властивості напівфабрикатів, сприяє появі рихлоти і розшарувань у штампуваннях, поковках і пресованих виробах. p align="justify"> Заходи попередження:
Зниження водню в розплаві шляхом рафінування і вакуумування;
Дотримання технології підготовки шихти, приготування сплаву і лиття злитків.
ліквационних напливи утворюються в процесі формування скоринки злитка. Спочатку утворилася скоринка відходить від стінок кристалізатора, але потім, під дією тиску рідкого розплаву, її знову притискає до стінок кристалізатора. Так утворюється наплив. Відстань між напливами от2 до 60мм. p align="justify"> Причини виникнення:
завищена температура литва;
непостійний рівень металу в кристалізаторі;
неточна установка системи;
нерівномірне охолодження злитка;
неправильне нанесення мастила;
нестабільна робота ливарних машин;
Методи попередження:
Поліпшення поверхні кристалізаторів;
Збільшення швидкості лиття;
Стабільна робота ливарних машин;
Якісна мастило і правильне її нанесення;
Рифлена поверхню кристалізаторів для зменшення усадки злитку.
Ливарні тріщини
Тріщини в злитках утворюю ться як на зовнішній їх поверхні, так і всередині, і є результатом термічних напруг і деформацій, що виникають в процесі лиття. При охолодженні злитків під час лиття створюється різкий перепад температур у різних частинах злитку, і відповідно, процес усадки злитку проходить не одночасно у всіх ділянках злитка. Тобто, одні ділянки злитку вже затверділи, остигають і дають усадку металу, інші ділянки - нагріті, треті - ще рідкий розплав. Коли залишкові термічні напруги перевищують межу міцності сплаву, в злитку з'являються тріщини....
