ня доцільно вести лише при обробці заготовок без кірки і при обробці матеріалів, схильних до сильного обработочного зміцнення, так як при фрезеруванні проти подачі зуб фрези, врізаючись в матеріал, досить значний шлях проходить по сильно наклепаного шару. Знос фрез в цьому випадку протікає зайво інтенсивно. p> Протягування
Протягування застосовується як остаточний вид обробки деталей, що забезпечує високу точність розмірів і якість оброблених поверхонь. Метод високо продуктивний, оскільки повна обробка виробу проводиться за один прохід інструменту. Інструментами служать протягання й прошивання. Протягання протягуються через оброблюваний виріб, а прошивки продавлюються (прошиваються) через нього.
Головним рухом є рух протягання, а швидкість його - швидкістю різання. Рух подачі відсутня. Зрізання припуску забезпечується збільшенням розміру (підйомом) зубів: кожний наступний зуб вище попереднього на величину подачі sZ. Глибиною різання при протягуванні є ширина оброблюваної поверхні або периметр оброблюваного отвори.
У процесі різання вся утворюється стружка розміщується в западинах між зубами і нікуди не відводиться. Тому проводиться перевірка протягання на заповнення западини. Активна площа поздовжнього перерізу западини Fакт дорівнює площі вписаного в неї кола і повинна бути більше площі поздовжнього перерізу стружки Fстр. в 2,5-4,5 рази. Ставлення цих площ називається коефіцієнтом заповнення западини.
Прогресивна схема різання полягає в поділі ширини зрізаного шару між кількома зубами однієї секції. Висота зубів однієї секції однакова. Подача на зуб тут значно збільшується. Таким чином, створюються вигідніші умови різання: ріжучі крайки зубів проходять в обсязі основного над зміцненого шару оброблюваного матеріалу і менше зношується.
Розрахунок режиму різання проводиться звичайним порядком, але глибина різання не вибирають і не призначається, оскільки вона визначається розмірами і формою оброблюваної поверхні. Подача вибирається в таблицях довідників залежно від властивостей оброблюваного матеріалу в межах від 0,01 до 0,3 мм.
Шліфування
Шліфування забезпечує отримання високої чистоти обробленої поверхні і високої точності розмірів оброблюваних деталей. Шліфування виконується абразивними інструментами. Абразивний інструмент являє собою тверде тіло, що складається із зерен абразивного (шліфувального) матеріалу, скріплених між собою зв'язкою. Значну частину обсягу абразивного інструменту займають повітряні пори. Абразивні інструменти в переважній більшості використовуються у вигляді шліфувальних кругів різноманітної форми. Крім того, вони можуть використовуватися в вигляді брусків, шкурок, паст і порошків.
Процес різання при шліфуванні можна розглядати як фрезерування многозубимі фрезою з високою швидкістю. Кожне одиничне абразивне зерно являє собою ріжуче лезо з випадковими геометричними параметрами, які залежать не тільки від форми зерна, але і від положен...
