ень пропорційності, тим слаженнее працюють виробничі ділянки, краще використовуються потужності, знижуються простої. Диспропорції між підрозділами призводять до неузгодженості дій, орієнтації в плануванні на вузькі місця , невиробничим втрат робочого часу, зниження обсягу продукції, що випускається і погіршення якості.
Коефіцієнт пропорційності сполучених робочих місць і ділянок визначається зіставленням їх можливого годинного (змінного) випуску продукції порівняно з мінімальним
Копр = (К2прi/n) 1/2,
де Кпрi - коефіцієнт пропорційності по окремих ділянках цеху;
n - кількість ділянок.
На виробничо - торговому філії ГГПО Мясомолпором в цеху сушки продуктивність обладнання дільниці приймання сировини дозволяє виробити 6 тонн сухого продукту в зміну, ділянки згущення - 8 тонн і ділянки сушіння - 5 тонн на зміну. Коефіцієнт пропорційності на ділянці приймання сировини 1,2 (6/5), на ділянці згущення 1,6 (8/5), на ділянці сушіння 1 (1/1). Отже, виробничі можливості ділянки приймання сировини через недотримання пропорційності в організації процесу недовикористовуються на 20% і ділянки згущення на 60%. Узагальнюючий коефіцієнт пропорційності дорівнює
Копр = ((1,22 + 1,62 + 12)/3) 1/2 = 1,29
Він показує, що можливості ділянок в середньому недовикористовуються на 29%.
У поліпшенні пропорційності необхідні установка більш продуктивних машин, їх модернізація, інтенсифікація природних процесів, механізація і автоматизація виробництва, вдосконалення методів оперативного виробничого планування.
Принцип безперервності передбачає скорочення часу на виконання виробничих операцій і робіт шляхом усунення перерв у використанні робочої сили і техніки, зменшенні тривалості переміщення предметів праці в процесі виробництва. Чим менше тривалість транспортних операцій і невиробничих простоїв, тим коротше цикл виготовлення одиниці продукції і нижче її трудомісткість, краще використовуються потужності, вища продуктивність праці та інші показники ефективності виробничої діяльності. p> Безперервність виробничого процесу забезпечується паралельним здійсненням робіт і прямо точності руху оброблюваних предметів праці.
Паралельність означає одночасне виконання окремих виробничих процесів і операцій, необхідних для випуску заданої кількості партії. Так, при виготовленні ковбасних виробів організовується паралельне виконання обвалки, подрібнення м'яса, складання фаршу, формування й термічної обробки. Час машинної обробки слід поєднувати з часом завантаження і вивантаження, з проведенням контрольних операцій, виготовленням і підготовкою тари. Для застосування паралельності необхідні певні обсяги робіт, відповідні технологічні процеси і обладнання. p> Рівень паралельності процесів характеризується коефіцієнтом паралельності Кп, розраховується за формулою
Кп = Тп/Тц,
...
