нологічний процес виготовлення азотіруемих виробів може бути представлений у вигляді наступних послідовних етапів:
1) попередня термічна обробка з метою повідомлення стали необхідного комплексу механічних властивостей та структури для механічної обробки;
) термоулучшеніе;
3) механічна обробка деталі, включаючи шліфування;
4) захист місць, що не підлягають азотуванню;
5) азотування;
) поліровка.
Термічна обробка штоків
Перше, що необхідно зробити - це отжечь заготовку для отримання рівноважної структури. Отжигом називають термообробку, спрямовану на отримання у металах рівноважної структури. Будь отжиг включає в себе нагрів до певної температури, витримку при цій температурі і подальше повільне охолодження. Мета відпалу - зменшити внутрішні напруження в металі, зменшити міцнісні властивості і збільшити пластичність. Для доевтектоїдної стали в основному застосовують повний відпал. При такому відпалі відбувається повна зміна структури сталі, що дозволяє усунути всі дефекти. p align="justify"> Завантажуємо деталі в піч при температурі 850 В° С. Повний отжиг проводиться з нагріванням стали до температури, що перевищує точку Ас 3 , в нашому випадку до температури 850-870 В° С, робимо витримку 2-3 години з подальшим повільним охолодженням разом з піччю. Повільне охолодження викликає повне рівноважний перетворення А у Ф + П. У результаті виходить максимально можлива пластичність, мінімальна твердість і міцність і повне зняття внутрішніх напружень. Якщо внутрішні напрямки не мають значення то після охолодження з піччю до 500 В°, подальше охолодження можна вести на повітрі.
В В
Малюнок 6.1 - Структура стали 38Х2МЮАх400 (світлі поля - ферит, темні - перліт).
Обираю піч СШО - 6.12/10 продуктивністю 150 кг/ч.
Після відпалу проводимо загартування.
Загартування - це термообробка, спрямовану одержання сплаві максимально нерівновагової структури і відповідно аномального рівня властивостей. Будь-яка гарт включає в себе нагрівання до заданої температури, витримку і наступне швидке різке охолодження. p align="justify"> Штоки завантажуємо в піч при температурі 700 В° С, нагріваємо до 930-950 В° С, витримуємо 60-90 хв і охолоджуємо у воді.
По температурі нагріву розрізняють види загартування:
повна, з температурою нагріву на 30 ... 50 o С вище критичної температури А 3
.
Застосовують її для доевтектоїдних сталей. Зміни структури сталі при нагріванні і охолодженні відбуваються за схемою:
.
...
