Теми рефератів
> Реферати > Курсові роботи > Звіти з практики > Курсові проекти > Питання та відповіді > Ессе > Доклади > Учбові матеріали > Контрольні роботи > Методички > Лекції > Твори > Підручники > Статті Контакти
Реферати, твори, дипломи, практика » Новые рефераты » Технологія виробництва масла і сиру

Реферат Технологія виробництва масла і сиру





им підготовки вершків до збивання (тривала підготовка), тобто: вершки після пастеризації швидко (близько 2? С / сек) охолоджують до кінцевої температури 4 - 6? З і витримують в слівкосозревательние ванні 5 годин, це в весняно-літній період, а в осінньо-зимовий до температури 5 - 7 ° С та витримують 7 годин.

При таких режимах, при порушенні оболонок жирових кульок (проколювання їх кутами деформованих кульок) з них виділяється вільний рідкий жир, кульки агрегує в конгломерати (грудочки). Йде процес дестабілізації молочного жиру.

. Більш трудомісткі - двох і багатоступінчасті режими підготовки вершків до збивання. Вершки спочатку охолоджують до температури фізичного дозрівання і термостатують (перша витримка), потім вершки доохлаждается і повторно витримують (друге термостатирование), після чого направлять на збивання.

Є відмінності і в залежності від сезону роботи:

У весняно - літній період, коли у вершках підвищений вміст низкоплавких гліцеридів, їх після пастеризації охолоджують до 13 - 15? С, витримують не менше 3-х годин для кристалізації високо - і среднеплавких гліцеридів. Потім доохлаждается (у ванні при перемішуванні) до температури 4 - 6 ° С та витримують не менше трьох годин з періодичним перемішуванням через кожні 1,5 години по 3 - 5 хв. Цим обумовлюється викрісталізація низкоплавких груп гліцеридів у вигляді дрібних кристалів. Після цього вершки підігрівають (водою 27? С) до температури збивання.

Такий режим дозволяє отримати термостійке масло, тому що формується структурний каркас із змішаних кристалів у стійких поліморфних формах.

В осіннє - зимовий період, коли у вершках більше високоплавких гліцеридів, застосовують такі режими:

Гарячі вершки швидко охолоджують до 5-7 ° С, витримують 2-3години при періодичному перемішуванні (2 - 3 рази по 3 - 5 хв.), при цьому кристалізується до 40% середньо - і низкоплавких глицеридов , Потім вершки повільно (у перебігу 40 - 60 хв) підігрівають до 13 - 15 ° С та витримують не менше трьох годин з перемішуванням по 3 - 5 хв через кожні 1 - 1,5. Така обробка сприяє тужавінню середньо - і високоплавких гліцеридів у вигляді великих кристалів.

По закінченні вершки відразу охолоджують до температури збивання.

Характерна особливість цього періоду:

? підвищена швидкість охолодження після пастеризації

? повільний підігрів після першої витримки

? дворазове термостатирование (витримка).

Прискорена підготовка вершків до збивання:

? швидке охолодження до 3 - 5? С

? інтенсивне перемішування

? витримка 1,5 - 2,5 години (твердне до 50% жиру)

? підігрівання до температури збивання

Але практика показала, що виходить тверде масло.

Вплив перемішування вершків у процесі дозрівання та підігріву їх перед збивання на стійкість маслообразованія.

Перемішування вершків у процесі дозрівання значно прискорює кристалізацію гліцеридів, що позитивно впливає на стійкість процесу маслообразованія і формування структури масла.

Встановлено, що в процесі перемішування зменшується кі...


Назад | сторінка 11 з 45 | Наступна сторінка





Схожі реферати:

  • Реферат на тему: Розрахунок автоматизованої системи регулювання тиску в камері збивання
  • Реферат на тему: Дослідження статистичної залежності тиску ідеального газу від його температ ...
  • Реферат на тему: Теплообмінник для охолодження вершків
  • Реферат на тему: Автоматизація вимірювань і контролю температури в процесі каталітичного риф ...
  • Реферат на тему: Лікувальна фізкультура після вагітності. Відновлення після пологів