0-95 ° С, протягом 2-3 годин.
Для очищення алюмінієвих деталей застосовуйте наступний склад розчину (в г на 1 л води):
Сода кальцинована (Na2CO3) ..... 18,5
Мило господарське або зелене ..... 10
Рідке скло (Na2SiO3) ..... 8,5
Для очищення сталевих деталей застосовуйте наступний склад розчину (в г на 1 л води):
Сода каустична (NaOH) ..... 25
Сода кальцинована (Na2CO3) ..... 33
Мило господарське або зелене ..... 3,5
Рідке скло (Na2SiO3) ..... 1,5
Після очищення деталі промийте гарячою (80-90 ° С) водою і обдуйте стисненим повітрям.
не промивайте деталі з алюмінієвих і цинкових сплавів у розчинах, що містять луг (NaOH).
5. Розробка технологічного процесу дефектації розподільного вала ЗМЗ - 402
.1 Технологічний процес дефектації
Розподільчий вал, що надходить у ремонт, може мати погнутість, знос опорних шийок і знос кулачків за профілем. Рідше зустрічаються отколи по торцях вершин кулачків і знос ексцентрика приводу паливного насоса.
Погнутість вала усувають правкою на пресі. При правці вал встановлюють крайніми опорними шийками на призми. Правці піддають вали, у яких биття опорних шийок перевищує 0,03 мм. Погнутість вала перевіряють в центрах за допомогою індикатора. Перед перевіркою необхідно відновити фаски центрових отворів.
Опорні шийки валу ремонтують шліфуванням до ремонтних розмірів. Перед шліфуванням опорних шийок вал обов'язково перевіряють на погнутість і при необхідності піддають правці. Номінальний та ремонтні розміри (в мм) шийок розподільного валу наведено в табл. 2.10.
Для збереження первісних умов змащення на крайніх опорних шийках розподільного вала ремонтних розмірів необхідно поглибити чотири масляних канавки. Опорні шийки, розмір яких менше ремонтних розмірів, нарощують залежно від ступеня зносу наплавленням, осталиванием або хромуванням. Перед нарощуванням шийок розподільного вала їх
готують шліфуванням. Наплавку можна вести головкою будь-якої конструкції (УАНЖ, ГВК, ОКС). Електродом служить дріт 1.8НП - 65 по ГОСТ 10543-63. Напруга при наплавленні 22 В, сила струму 140-160 А. Шпиндель наплавочной установки повинен обертатися з частотою 5 об / хв.
Діаметри опорних шийок після наплавлення повинні бути відповідно рівні для першої шийки 53, другий 52, третій 51, четвертої 50 і п'ятий 49 мм. Наплавлений шар металу повинен мати твердість не менше HRC 54.
Відповідний припуск на шліфування повинен бути забезпечений при ремонті гальванічними покриттями.
Чистове шліфування опорних шийок виконують на кругло-шліфувальному верстаті шліфувальним кругом ПП600 X 305X80-1А-К ГОСТ 2424-67. Шорсткість поверхні повинна бути не більше 0,32 мкм. Масляні канавки на опорних шийках поглиблюють прорізним шліфувальним кругом ППЗООХЗХ127-1А-В ГОСТ 2424-67. Після поглиблення канавок гострі кромки повинні бути запив шліфувальним бруском.
Кулачки, зношені по висоті, шліфують на копір-шліфувальному верстат...
