нцентрату.
рік - вступила в дію перша черга фабрики огрудкування, отримані перші окатиші.
рік - введена в експлуатацію фабрика дозбагачення концентрату, отриманий перший концентрат з підвищеним вмістом заліза (70%).
рік - розпочато будівництво першої черги цеху горячебрікетірованного заліза (ЦГБЖ - 1), отримана перша продукція.
рік - з введенням в дію цеху горячебрікетірованного заліза і його виходом на проектну потужність ВАТ «Лебединський ГЗК» придбав статус гірничо-металургійного підприємства.
рік - здобута мільярдна тонна залізистих кварцитів, впроваджена єдина автоматизована інформаційна система управління виробництвом.
рік - Лебединський ГЗК удостоєний звання лауреата у конкурсі претендентів національної екологічної премії «Екосвіт» і нагороджений Дипломом II ступеня за проект «Випуск екологічно чистої продукції брикетів».
Лебединський ГЗК став першим підприємством галузі в Росії і в Європі, які пройшли процедуру сертифікації за міжнародним стандартом ISO 14001: 2004.
рік - повноваження одноосібного виконавчого органу ВАТ «Лебединський ГЗК» передані керуючої компанії ТОВ «УК Металоінвест».
2007 рік - січень - Лебединський ГЗК підтвердив членство в Міжнародній Асоціації виробників горячебрікетірованного заліза (HBIA, Pittsburgh, USA);
травень сертифікаційним аудитом Британського
Інституту стандартів підтверджено відповідність Системи менеджменту якості Лебединського ГЗК вимогам міжнародного стандарту ISO 9001: 2000;
жовтень - закінчено будівництво другої черги цеху горячебрікетірованного заліза (ЦГБЖ - 2) продуктивністю 1,4 млн. тонн брикетів на рік. Вже в 2008 році висновок дозволить комбінату довести обсяг випуску металлізованних брикетів до 2400000 тонн;
листопад - проведена п'ятисотмільйонні тонна залізорудного концентрату; завершено будівництво п'ятого технологічної секції дозбагачення збагачувальної фабрики. У результаті введення секції в експлуатацію виробництво високоякісного концентрату збільшиться на півтора мільйона тонн на рік.
рік:
січня сертифікаційним аудитом Британського Інституту стандартів підтверджено відповідність Системи управління охороною праці та промислової безпеки Лебединського ГЗК вимогам міжнародного стандарту OHSAS 18001;
Березень розпочато реалізацію масштабного проекту зовнішнього електропостачання.
рік:
листопада пройдений ресертифікаційний аудит системи менеджменту якості на відповідність вимогам міжнародного стандарту ISO 9001: 2008 і випущена стомільйонний тонна концентрату;
грудня пройдений ресертифікаційний аудит системи менеджменту якості на відповідність вимогам міжнародного стандарту ISO 9001: 2008.
Органами управління Товариства є:
Загальні збори;
Одноосібний виконавчий орган - Генеральний директор Товариства (далі - Генеральний директор). Органом контролю за фінансово-хозяйствен-ної діяльністю Товариства є Ревізійна комісія Товариства (далі Ревізійна комісія). Продукція Лебединського ГЗК:
рядовий залізорудний концентрат.
Масова частка заліза - близько 68%.
Нетоксичний, незаймистий, вибухобезпечний, з низьким вмістом домішок сірки, фосфору та оксиду титану;
дозбагачення залізорудний концентрат.
Масова частка заліза - близько 70%;
Проводиться шляхом дозбагачення рядового концентрату;
сушений залізорудний концентрат
Масова частка заліза - близько 68%;
Завдяки низькому вмісту вологи, цей концентрат НЕ змерзається при низьких температурах, а тому придатний для виробництва агломерату в зимовий час;
залізорудні неофлюсовані окатиші.
Масова частка заліза - 66%;
офлюсовані окатиші
Масова частка заліза - 66,5%;
Застосовуються у виробництві ГБЖ і металлізованних окатишів;
ГБЖ
Масова частка заліза - близько 90%;
Ступінь металізації порядку 93,7%;
Низький вміст сірки і фосфору;
відсів залізорудних окатишів і дрібниця горячебрікетрованного железаубпродукти ЛГОК, використовувані у виробництві агломерату.
Таблиця 12 - Обсяг випуску основних видів продукції на ЛГОК, [тис. тонн]
...
