fy">. 6.1 Розрахунок гомогенізатора А1-ОГМ - 5
Гомогенізатори являють собою многоплунжерние насоси високого тиску з гомогенізуючої голівкою. Привід їх здійснюється від електродвигунів за допомогою клинопасової передачі.
Гомогенізація здійснюється шляхом проходу продукту під високим тиском з великою швидкістю через гомогенізуючу голівку. Тиск у гомогенизаторе регулюється обертанням гвинтів, що змінюють розмір щілини між клапаном і сідлом [13].
Гомогенізатор А1 - ОГМ - 5 складається з наступних основних вузлів: кривошипно-шатунного механізму з системою змащення й охолодження, плунжерного блоку з гомогенізуючої і манометричної головками і запобіжним клапаном, станини з приводом. Привід гомогенізатора здійснюється від електродвигуна за допомогою клинопасової передачі.
Молоко або молочний продукт подається за допомогою насоса у усмоктувальний канал плунжерного блоку. З робочої порожнини блоку продукт під тиском подається через нагнітальний канал в гомогенізуючу голівку і з великою швидкістю проходить через кільцевий зазор, що утворюється між притертими поверхнями гомогенізуючої клапана і його сідла. При цьому відбувається диспергування жирової фази продукту [13].
Надалі продукт з гомогенізуючої головки направляється по трубопроводу на подальшу обробку або зберігання.
Ефективність гомогенізації в залежності від тиску (30-200 * 5 жовтня Па) визначають за формулою (41):
=3,8 /? p, (41)
Де, d - діаметр жирового кульки після гомогенізації, мкм; - тиск гомогенізації, МПа.
d=3,8 /? 10=1,2 мкм
Продуктивність гомогенізатора визначають за формулою (42):
М=р? d 2? S? n? Z? ц, (42)
Де, d - діаметр плунжера насоса, м;- Хід плунжера, м; - швидкість обертання колінчастого валу, об/с;- Кількість плунжерів;
ц - об'ємний коефіцієнт корисної дії (для молока ц=0,85).
М=3,14? 0,25 2? 0,424? 18,6? 0,85=1,31 м 3/с
Потужність, необхідну для роботи гомогенізатора визначають за формулою (43):
=М? Р о/Ю, (43)
Де, Р о - тиск перед клапаном гомогенізатора, Па;
Ю - коефіцієнт корисної дії гомогенізатора (Ю=0,75).=1,31? 10? 10 6/0,75=17466666,7 Вт
Підвищення температури продукту визначають за формулою (44):
Дt=N? Ю/M? с? C, (44)
Де, з - щільність продукту, кг/м 3;
С - масова теплоємність продукту, Дж/(кг * К).
Дt=17466666,7? 0,75/1,31? +3850? +1027=2,5 о С
. 6.2 Внутризаводской транспорт
На молочному заводі для переміщення штучних вантажів використовують різні підйомно-транспортні машини й пристрої: ручні і механізовані візки; навантажувачі [10].
Для транспортування фляг, ящиків з молочними пляшками та інших вантажів застосовують ручні візки різної конструкції. Візок для транспортування фляг складається з несучої конструкції, встановленої на осі з двома колесами, ручки і гачка для захвата фляги. Вантажопідйомність її до 50 кг, вага (маса) - 10,5 кг.
Тележка транспортная для піддонів ТМ +2000 призначена для перевезення вантажів, пакетованих на піддонах. Містить раму з підйомними вилами. При транспортуванні піддон розміщується на рамі візка, а вантажні вила опускаються нижче рівня настилу рами. Вантажопідйомність - до 2000 кг [13].
Серійно акумуляторні навантажувачі моделі 4004 і 4004А призначені для захоплення вантажу, вертикального і горизонтального його переміщення, укладання вантажу в штабель, на транспортні машини. На акумуляторних навантажувачах зі змінними захоплюючими засобами можна поєднувати вантажно-розвантажувальні і транспортні операції. Цим вони вигідно відрізняються від стаціонарних ланцюгових і стрічкових транспортерів. Навантажувач моделі 4004 з низьким підйомом вантажу застосовують для вантажно-розвантажувальних робіт всередині заводу і штабелювання вантажів на висоту до 1,6 м. Навантажувач моделі 4004А з високим підйомом вантажу використовують для підйому, транспортування і штабелювання вантажів на висоту до 2,8 м. Електродвигуни навантажувачів живляться від лужної залізонікелевій акумуляторної батареї [13].
Використання електронавантажувачів дозволяє звільнити виробничу площу цехів від стаціонарних транспортерів, забезпечити підвищену маневреність не тільки в цехах, але й у камерах схову [10].
В якості внутрішньозаводського транспорту використовуються: візки двоколісні для транспортування вантажів марки ТГ - 2, КС - 150; візки платформні марки...
