игляді гофрованої смуги, ділянки якого розташовані під кутом один до одного і до осі корпусу.
. 2 Принцип дії лінії
Вихідна підсирна сироватка (вміст білка 0,6%, лактози 4,5%) надходить в ємності (Е1 і Е2), звідки насосом (Н1) подається в в ультрафільтраційну установку, де концентрується до вмісту білка 6% і далі отриманий білковий концентрат надходить у ємність (Е4).
Утворився в процесі концентрування пермеат (розчин лактози) надходить у ємність (Е3), звідки насосом (Н2) подається в живильний бак зворотноосмотичної установки (БП2). Звідки він поступає в напірний насос (Нв), який створює необхідний тиск у всій зворотноосмотичної установці. Пройшовши кожну секцію, концентрат лактози надходить у теплообмінник, охолоджуючись там до потрібної температури, далі концентрат надходить в наступні секції, досягаючи концентрації лактози в 14% сухих речовин.
Концентрований розчин стікає в ємність для збору концентрату лактози (Е5).
Пермеат (чиста вода) з апаратів зворотного осмосу надходить у ємність для збору води (Е7) і далі може використовуватися для миття обладнання.
Білковий концентрат і концентрат лактози з ємностей подаються насосами (Н3 і Н4) в статичний змішувач (См), де потік взаємодіє з поверхнею змішувального елемента. Похилі до осі корпусу дільниці змішувального елемента інтенсивно відхиляють і завихряющими потік. Одержаний розчин подається в ємність для сироваткового концентрату (Е6). Далі концентровану сироватку можна подати на сушку або використовувати у виробництві сиру.
Крім того, в установку зворотного осмосу входить система автоматичного регулювання, зібраного на базі мікропроцесорного контролера (МПК), яка здійснює такі функції:
- регулювання рівня продукту в живильному баку;
- регулювання температури продукту в кожній секції;
- регулювання тиску.
. 3 Технологія переробки підсирної сироватки із застосуванням блоків ультрафільтрації та зворотного осмосу
Метод ультрафільтрації в сукупності зі зворотним осмосом дозволяє витягувати всі сухі речовини, що містяться в підсирної сироватці. Також це дозволить відмовитися від попередньої обробки сироватки (сепарування, пастеризації).
Схема процесу переробки підсирної сироватки представлена ??на малюнку 2.2. Схема переробки сироватки включає наступні операції: збір та визначення якості сироватки, мембранний метод обробки ультрафільтрації та зворотного осмосу.
Молочна сироватка в процесі виробництва основного продукту значно обсеменяется молочнокислими бактеріями, а в процесі збору, зберігання і подальшої обробки - різної сторонньої мікрофлорою.
Малюнок 2.2 - Технологічна схема переробки сироватки
Внаслідок розвитку мікроорганізмів під час збору і зберігання молочної сироватки склад і властивості її можуть зміняться, а якісні показники погіршуватися. Тому молочну сироватку рекомендується переробляти протягом 1-3 ч. Після її отримання. Якщо переробка затримується, то для збереження вихідних властивостей молочної сироватки її піддають спеціальній обробці [4, с.23].
Після збору сироватки необхідно проводити контроль якості сироватки. Контролю піддається щільність, масова частка сухих речовин, масова частка жиру, кислотність, температура та інші показники.
Контроль якості молочної сироватки здійснюється при отриманні сироватки, після попередньої обробки, перед резервуванням, після зберігання перед направленням на переробку.
Сироватка повинна зберігається в добре очищених збірних ємностях. Слід також уникати розбавлення сироватки водою.
Після збору та перевірки якості сироватки, її направляють в ультрафільтраційну установку, отримуючи концентрат сироваткового білка з вмістом 6% сухих речовин і водний розчин лактози. Далі водний розчин лактози направляється в установку зворотного осмосу. Отриманий концентрат лактози з вмістом 14% сухих речовин змішується з концентратом сироваткового білка.
Транспортувати отриману сироватку слід автомолцистерну, а фасовану у фляги - критим автотранспортом, відповідно до Правил перевезення швидкопсувних вантажів [4.c.25].
підсирна молочний сироватка осмос
3. Розрахункова частина
Розрахункова частина включає в себе розрахунок установки зворотного осмосу, розрахунок теплообмінника типу «труба в трубі», підбір статичного змішувача.
. 1 Розрахунок установки зворотного осмосу
Розрахунок у...
