омпаунда К - 153, допускається в разі, коли температура в свердловинах не перевищує 120-130 ° С. Слід зазначити, що навіть застосування в якості мастил по-лімерізующіхся складів не забезпечує герметичності стандартних (за ГОСТ 632-57) різьбових з'єднань при тиску газу 450 кГ/см 2. Тому при високих тисках газу слід застосовувати зварювання обсадних труб, що отримала велике поширення при кріпленні свердловини на газових і газоконденсатних родовищах на Кубані і Ставропіллі і розроблені ВНІІБТ конструкції обсадних труб типу ТПВ та ОТТМ.
Змащення для різьбових з'єднань обсадних і бурильних труб повинні забезпечувати згвинчення без задирів і заїдань і володіти герметизирующими властивостями в різних температурних умовах. Такі компоненти, як графітовий порошок, а також луската мідь, покращують протизадирні якості мастила при високих контактних тисках, що виникають на поверхні різьби в процесі свинчивания з'єднань з натягом. Металеві наповнювачі підвищують ущільнювальні властивості мастила.
Від основи мастила залежить стійкість проти висихання і затвердіння, надмірного розрідження внаслідок високої температури, стійкість до абсорбції води, здатність легко наноситися на різьблення в умовах низьких температур. Для з'єднань, що працюють в умовах високих температур, застосовують мастила на силіконовій основі, що містить кремнеорганічною з'єднання. Силіконова основа також покращує властивості мастила при низьких температурах.
Для високотемпературних свердловин (100-200 ° С) застосовують мастило Р - 402 (ТУ - 38-1-112-67), розроблену під ВНІІГАЗ. Мастило Р - 402 виготовляють на силіконовій основі і наносять на різьблення при температурах до - 30 ° С. Вона має хороші ущільнювальні та антизадирні властивості і володіє підвищеною темпі - ратуростойкостью (до 200 ° С). До складу мастила Р - 402 входить жирова основа 36%, що складається з масла машинного СУ (9%), кремнеорганічною рідини {21,7%), гідрату окису літію (0,3%), стеаринової кислоти (4,3%) і стеарата алюмінію (0,7%). Наповнювачі складають 64%: графітовий порошок (20%), свинцевий порошок (28%), цинкова пил (12%) і мідна пудра (4%).
Для свердловин з температурою до 100 ° С рекомендується мастило Р - 2 МВП (МРТУ - 12Н103-64). Мастило Р - 2МВП відрізняється від мастила Р - 402 складом жирової основи, у зв'язку з чим має більш низькою температуростойкостью і морозостійкістю. При температурі навколишнього повітря нижче - 5 ° С перед нанесенням на різьблення мастило надолужити підігрівати. Жирова основа мастила Р - 2 становить 37% (масло машинне СУ 18,4%, масло МВП 14% і стеарат алюмінію 4,6%). Наповнювачами є графітовий порошок 18%, свинцевий порошок 29%, цинковий пил 12% і мідна пудра 4%. За кордоном для з'єднань обсадних і насосно-компресорних труб широко застосовуються мастила, рекомендовані бюлетенем 5А2 Американського нафтового інституту.
Бюлетень 5А2 АНІ передбачає два види різьбових мастил: силіконова і модифікована, які за своїм призначенням відповідно аналогічні Р - 402 і Р - 2МВП. До складу мастил 5А2 АНІ входять тверді компоненти: графітовий порошок 18%; свинцевий порошок 30,5%; цинковий пил 12,2% і мідні лусочки 3,3% -всего 64%. Решта 36% становить основа мастила. Основа силіконової змазки складається з силіконового компаунда і силіконової рідини в кількості 15,5% до загальної ваги мастила.
6.2 Випробування з'єднань обсадних працю на герметичність
6.2.1 Випробування з'єднань з використанням графітової мастила
Випробуванню піддавалися різьбові з'єднання обсадних труб діаметром 146 мм і товщинами стінок 8, 10, 12 мм . Склад мастила для кріплення з'єднань, що випускаються південнотрубний заводом (м Нікополь), наступний: солідол - 65; сріблястий графіт - 35% вагу.
Попередньо піддаються випробуванню з'єднання пройшли перевірку за ГОСТ 632-57 на Південнотрубному заводі.
Як видно з результатів випробувань (табл.6.2), при більш тривалій витримці під тиском 200 ат герметичність порушується в більшості випадків. При додатковому осьовому розтягу герметичність з'єднань часто порушується при більш низьких тисках.
Таблиця 6.2
Номер соедіненіяМаксімальная навантаження на соедіненіеВремя видержкіРезультати іспитанійВнутреннее тиск, ат . Осьове навантаження домкратами, Тполн розтягую-щая навантаження, Т1155 - 1815Нет пропусков11501001184Течь2200-238 3200-2315Нет пропусков3400-5010Течь310080933raquo;4200-231laquo;42001001231raquo;5200-230,5laquo;51001001230,5raquo;6200- 2315Нет пропусков6250-355Течь61501001185" +7200 - 2315Нет пропусков7250-355Течь
Примітка. У повну растягивающую навантаж...
