корозійних поглиблень в стінках.
Таблиця 2.2 Технічні характеристики скребків
ПараметриНомінальний діаметр трубопроводу (мм) 720Дліна (мм) 2340Мінімальний прохідний діаметр трубопроводу (%) СКР185СКР1-186Масса (кг) 900Мінімальний радіус повороту на 90 ° Повна комплектація1,5DБез трансмітера і захисної рами1,5DСкорость руху в нафтопроводі (м/с) 0,2 - 5Тіп використовуваного передавача для скребкаПДС 14-02
Безпосередньо перед запасовкой скребка в трубопровід проводиться установка передавача для скребка ПДС14-02 (далі ПДС). ПДС є генератором електромагнітних сигналів в діапазоні прийому наземного локаційного обладнання. Корпус витримує внутрішній тиск вибуху 0,75 МПа та виключає передачу вибуху в навколишнє вибухонебезпечне середовище. Спеціальний вид вибухозахисту забезпечується герметизацією антени термореактивним герметиком.
Підйом і переміщення скребка проводиться за кільце на бампері або за корпус скребка.
4.2 Профілемер Каліпер
Профілемери Каліпер призначені для вимірювання внутрішнього прохідного перетину і радіусів відводу труби, що необхідно для оцінки можливості обстеження нафтопроводу внутрішньотрубної снарядами-дефектоскопами.
Виявлені дефекти і особливості:
геометричні відхилення типу вм'ятин, овальні, гофр, звужень, перешкод, криволінійних (радісних) вигинів і т.д .;
можливість визначення наявності дефектів у поперечних зварних швах.
Профілемер Каліпер (рисунок 3.2) складається з двох секцій, пов'язаних між собою карданним з'єднанням. У передній і задній частинах першій секції і на другій секції встановлені манжети, призначені для центрування і приведення в рух снаряда в трубопроводі. Конічна манжета, встановлена ??на передній секції, призначена для запобігання застрявання снаряда в трійниках, не обладнаних запобіжними ґратами. У носовій частині першої секції встановлений бампер, під яким знаходиться антена прийомопередавача в захисному карболітовими кожусі, а на задній частині, на пружних важелях, одометри для вимірювання пройденої відстані.
На другій секції встановлені манжети та вимірювальна система, що складається з безлічі важелів з колесами (так званий спайдер) - для вимірювання прохідного перерізу, вм'ятин овальних і інших геометричних особливостей труби. На карданном з'єднанні змонтована система вимірювання кута повороту, що складається з нерухомого і рухомого грибків. Мінімальна прохідний перетин трубопроводу, необхідне для пропуску профілемера, становить 70% або 60% Dн, залежно від конструкції профілемера.
Наявність дефектів і особливостей на трубопроводі, їх геометричні параметри і місця розташування визначаються за роздруківці даних профілеметріі після пропуску Каліпери по трубопроводу.
Виявлення снаряда в трубопроводі здійснюється локатором за сигналами прийомопередавача при заляганні труби на глибині до двох метрів.
Підйом і переміщення Каліпер проводиться за корпусу за допомогою м'яких поясів і траверси.
При проходженні ділянки Каліпер проводить вимірювання радіуса кривизни криволінійних ділянок (колін) і кутів повороту колін. Нижче наведені основні параметри снаряда.
Похибка визначення місця розташування дефекту (на попередньо очищеної трубі, з використанням одометра, маркерной системи та інформації про поперечних зварних швах): 1 м від найближчого поперечного зварного шва.
Чутливість вимірювальної системи снаряда: 2 мм (Зварні шви, виступаючі на 2 мм і більше всередину трубопроводу, реєструються снарядом).
Максимальна довжина трубопроводу, диагностируемая за один пропуск приладу: 250 км в газі або у воді, 500 км в нафти.
Мінімальне прохідний перетин труби: 70% Dн.
Мінімальний радіус відводу, подоланого снарядом (суцільнотягнутого коліна): 1,5 Dн на 90 °.
Снаряд може без пошкоджень проходити сегментні відводи, що складаються з 5 сегментів з кутом 15 ° і 2 сегментів 7,5 ° з радіусом повороту 3Dн і більше.
Похибка вимірювань овальні і вм'ятин - 0,4% від номінального діаметра на прямолінійній ділянці трубопроводу і 0,6% зовнішнього діаметру для коліна.
Похибка одометріческой системи: 0,5% від пройденого шляху.
Максимальний робочий тиск: 10 МПа.
Рекомендована швидкість пропуску приладу: 0,2-3 м/с.
Діапазон температур при експлуатації: від - 15? С до +50? С.
4.3 Магнітний дефектоскоп
Магнітний дефектоскоп призначений для високоточної дефектоскопії трубопроводів методом реєстрації розсіювання магнітного потоку, виявлення і визначення розмірів дефектів втрати металу і поперечних тріщин по всьому колу тр...