ературою 60 ° С, потім пропарюють 15-20 хв і знову промивають холодною водою. При інтенсивній роботі варильного відділення пропарювання проводять в інтервалі між варіння, коли він не менше 6 год, а дезінфекцію комунікацій проводять у дні загальної дезінфекції.
Збірники промивних вод очищають і обполіскують водою після звільнення і дезінфікують під час спільної дезінфекції.
У скляних трубопроводах не повинно бути пропусків пара при їх пропарюванні.
солодового і хмільну дробину після промивання негайно видаляють з цеху в спеціальні збірники. Шнеки і ящики для дробини після їх звільнення промивають водою.
Обладнання для приготування та охолодження сусла, а також комунікацій дезінфікують не рідше 2 разів на місяць. Для дезінфекції застосовують 2-4% -ний розчин хлорного вапна [Са (С10) 2], 0,5-3% -ний розчин каустичної соди (NaOH), 1-6% -ний розчин кальцинованої соди (Na, C03), антиформін, катапін та ін. Перед дезінфекцією обладнання ретельно очищають від залишків сусла, хмелю, відстою.
антиформін готують двома способами. За першим способом спочатку готують три окремі розчину: хлорного вапна (5 кг вапна розчиняють у 150 дм3 води), кальцинованої соди (10 кг соди розчиняють у 20 дм3 гарячої води при 80 ~ 90 ° С), каустичної соди (2,5 кг гідроксиду натрію розчиняють у 12 дм3 гарячої води). Потім при перемішуванні перший і другий розчини вливають в розчин каустичної соди і суміш залишають до повного освітлення на 7 діб. Після цього розчин зливають з осаду і розводять водою у співвідношенні 1: (15-20), отримуючи робочий розчин антиформін.
Цим розчином заливають всі трубопроводи для сусла і пива, витримують не менше 2 год, промивають холодною водою і пропарюють до тих пір, поки на виході не з'явиться сильний струмінь пари. Потім всі трубопроводи і шланги знову промивають холодною водою.
Для дезінфекції технологічних комунікацій і устаткування можна застосовувати більш простий спосіб, за яким фільтраційний апарат заливають гарячим міцним розчином каустичної соди на 2-4 год і перекачують його насосом по всіх трубопроводах, а також через крани самого апарату. Потім цей розчин зливають в сусловарочний апарат, де попередньо розчиняють кальциновану соду, додають туди холодну воду до потрібного обсягу і при безперервному розмішуванні засипають хлорне вапно. Отриманий розчин антиформін відразу використовують для дезінфекції.
Закриті холодильні апарати обробляють один раз в декаду гарячим розчином 1% -ної лугу протягом 15 хв, після чого промивають гарячою, а потім холодною водою. Рекомендується застосовувати безрозбірної дезінфекцію холодильників.
Зрошувальні холодильники 1 раз на добу чистять і на 30 хв покривають густим розчином вапняного молока, очищають щітками і промивають водою. Утворений пивний камінь періодично видаляють концентрованим розчином каустичної соди або сумішшю дріжджів і сірчаної кислоти (100: 1). Суміш наносять на поверхню холодильника, витримують 1-2 год, після чого промивають водою, очищають щітками і знову промивають водою.
Дезінфекцію обладнання проводять тільки в захисних окулярах, гумових чоботях, фартуху і рукавичках.
При попаданні розчину лугу, кислоти на шкіру потрібно негайно змити їх холодною водою.
При дробленні солоду утворюється багато легкозаймистою i пилу. Тому в дробильному відділенні забороняється палити, запалювати сірники, експлуатувати відкрите електрообладнання.
Для оберігання дихальних органів працюючих від пилу тут необхідно користуватися марлевими пов'язками на ніс і рот.
Дроблення машини повинні працювати при включеній витяжної вентиляції.
Приготування заторів і кип'ятіння пивного сусла проводять в апаратах з паровим обігрівом, тиск гріючої пари не повинно перевищувати 0,2 МПа.
Перед включенням у роботу виручених та фільтраційного апаратів необхідно перевірити, чи немає в них людей, і випробувати все обладнання на холостому ходу.
У пускових пристроїв приводу мішалок виручених апаратів і ємностей з мішалками повинні бути написи найменування апаратів та їх порядкові номери.
На паропроводах перед заторними і фільтраційним апаратами встановлюють автоматичне регулюючий пристрій, манометр і запобіжний клапан.
Всі апарати варильного агрегату повинні бути обладнані витяжними трубами і всередині висвітлюватися стаціонарними світильниками в закритому виконанні напругою не вище 12 В.
Ємності для гарячої води обладнають теплоізоляцією і блокуванням для переливу води.
Забороняється перегинатися через край сусловарочному апарату. При кип'ятінн...
