p>В В В
Теплова опуклість
Теплова опуклість, на противагу прогину, повинна компенсуватися увігнутою профилировкой або прогином. Величина теплової опуклості валка по довжині бочки залежить від його діаметра і різниці температур між краями і серединою, яка, у свою чергу, залежить від ширини листа і охолодження бочки і шийок.
Збільшення діаметра валка за рахунок різниці температур визначається за формулою:
(8.12)
де а - коефіцієнт лінійного розширення матеріалу валка при нагріванні,;
d- діаметр валка, мм;
- температура середини бочки, 70 В° С;
- температура країв бочки, 30 В° С
В
Знос валків
Кількісно розрахувати знос вельми скрутно, так як він визначається дуже багатьма факторами, тому його визначають практично шляхом замірів на прокатати аркуші або самого валка.
В
Ріс.8.3. Профілізація робочих валків. br/>
Стійке положення розкату у валках при прокатці можливо тільки в тому випадку, якщо щілину між валками матиме опуклу форму. При цьому гуркіт Самоцентрувальні, очевидно, внаслідок вимушеної утяжкі металу, яка відбувається через нерівномірність деформацій по ширині смуги.
Після підстановки отриманих даних в рівняння (8.7) отримаємо, що профілювання робочих валків матиме опуклу форму (ріс.8.3).
у = +0,3 мм. br/>
8.3 Міцність станини прокатного стану кварто 2800
Станина робочої кліті є найвідповідальнішою деталлю прокатного стану. У ній розташовані валки стану, що виробляють безпосередню деформацію металу при прокатці. Всі тиск металу на валки, що виникає при прокатці, сприймається станиною. Тому при конструюванні та виготовленню станин особливу увагу приділяють її міцності і жорсткості.
У кліті листопрокатного стану 2800 застосовується станина закритого типу. Вона являє собою литу масивну жорстку раму. У середині станини є вікна для установки подушок валків. В низу станини є припливи (Лапи), за допомогою яких її встановлюють на плітовіну і кріплять болтами. p> Розрахунок станини на міцність проводиться за методикою, розробленої А. А. Корольовим. Станини розраховують на максимальне вертикальне зусилля, що діє при прокатці на шийку валка. Горизонтальними зусиллями, діючими на валки і станину в момент захоплення, зазвичай нехтують, тому що в порівнянні з вертикальним зусиллям їх величина незначна [11].
Для спрощення розрахунку станину представляють у вигляді жорсткої прямокутної рами, що складається з двох однакових стійок і двох однакових поперечок (рис. 8.4).
З боку нижньої подушки на нижню поперечку і з боку натискного гвинта на верхню поперечку станини діють вертикальні сили Y, рівні максимальному зусиллю, що приймається шийкою валка при прокатці. У листових станах це зусилля дорівнює половині максимального тиску металу на валки
Y = P/2; (8.13)
де Р-максимальний тиск металу на валки.
Y = 7,7 МН.
Під дією сили Y в кутах жорсткої рами виникнуть статично невизначені моменти M 0 . Ці моменти будуть згинати стійки всередину вікна станини, а поперечки - проти дії сил Y. На малюнку показані нейтральні лінії перерізів поперечок і стійок станини, проведені через центри тяжкості перерізів, і їх і поставлення при деформації станини.
Кожна стійка станини розтягується під дією сили Y/2 і згинається постійним по всій висоті стійки моментом М 0 . Напруга розтягування в будь-якому перетині по висоті стійки визначитися:
(8.14)
де F 2 - площа перерізу стійки станини;
F2 = (l. .. l, 2) d 2 , (8.15)
тут d- діаметр шийки валка.
В
Рис. 8.4. Схема до розрахунку станини закритого типу F2 = 0,869 м2,
= 73,2 МПа.
Під дією згинального моменту М 0 зовнішня сторона стійки буде відчувати напругу стиснення, а внутрішня - напруга розтягування.
Визначимо розтягувальне напруження від вигину:
= M0/W2, (8.16)
де W 2 - момент опору перерізу стійки.
Визначимо момент інерції перерізу стійки:
J 2 = (B * H) 3/12, (8.17)
J 2 = 0,025 М4.
ХC = 0,45 м.
W 2 = J 2 /x 2 (8.18)
W 2 = 0,055 м 3 .
Визначимо момент інерції перерізу поперечки:
J 1 = 0,07 м 4 ;
y c = 0,65 м.
Визначимо момент опору перерізу поперечки:
W 1 = 0, l 07 м 3 .
Визначимо статично невизначених момент в кутах рами:
M 0 = (Y * l 1 /4) * [l/(2 * (1 + l 2 /l < sub> 1 * J 1 /J 2 ))], (8.19)
М 0 = 111,8 ...
