ходів
Сплавлення напівпровідникового кристала з металами або їх сплавами - це технологічний процес, який полягає в тому, що в пластину вплавляют метал або сплав металу, що містить домішки, необхідні для створення зони з електропровідністю необхідного типу. Для сплавления напівпровідника з металами на пластину напівпровідника поміщають таблетку домішки. Потім систему нагрівають до температури, при якій домішка плавиться і починається часткове розчинення матеріалу напівпровідника в домішковому матеріалі. Після охолодження в напівпровіднику утворюється область з електропровідністю необхідного типу. Такі переходи відносяться до числа східчастих. Вони мають високу надійність, працездатність при великих зворотних напругах, мають низьке власне опір.
Електрохімічний метод отримання переходів. Заснований на електрохімічному осадженні металу на поверхню напівпровідника, в результаті утворюється контакт метал - напівпровідник, властивості якого залежать від характеристик матеріалів. Цей метод застосовують для отримання елементів з мінімальними відстанями між переходами.
Дифузія - процес, за допомогою якого на поверхні або всередині пластини отримують p - або n - області шляхом введення акцепторних або донорних домішок. Проникнення домішок у всередину пластини напівпровідника відбувається за рахунок дифузії атомів, що у складі парів, в атмосферу яких поміщена нагріта пластина. Найбільша концентрація домішки знаходиться біля поверхні пластини, із збільшенням відстані від поверхні вглиб пластини концентрація домішки зменшується. P - n перехід виникає в області, де концентрація носіїв заряду близька до тієї, яка є у матеріалу без домішки (при власній електропровідності).
6. Приєднання металевих висновків до пластині напівпровідника
У сучасних напівпровідникових приладах та інтегральних мікросхемах, у яких розмір контактних майданчиків становить кілька десятків мікрометрів, процес приєднання висновків є одним з найбільш трудомістких технологічних операцій.
В даний час для приєднання висновків до контактних майданчиків інтегральних схем використовують три різновиди зварювання: термокомпрессіонной, електроконтактні і ультразвукову.
термокомпрессіонной зварювання дозволяє приєднувати електричні висновки товщиною кілька десятків мікрометрів до омічним контактам кристалів діаметром не менше 20-50 мкм, причому електричний висновок можна приєднати безпосередньо до поверхні напівпровідника без проміжного металевого покриття таким чином. Тонку золоту або алюмінієвий дріт прикладають до кристалу і притискають нагрітим стрижнем. Після невеликої витримки дріт виявляється щільно зчепленої з поверхнею кристала. Зчеплення відбувається внаслідок того, що навіть при невеликих питомих тисках, діючих на кристал напівпровідника і не викликають його руйнування, локальне тиск в мікро виступах на поверхні може бути дуже великим. Це призводить до пластичної деформації виступів, чому сприяє підігрів до температури нижче евтектичній для даного металу і напівпровідника, що не викликає яких-небудь змін в структурі кристала. Боротьба, що деформація (затікання) мікро виступів і мікро западин обумовлює міцну адгезію і надійний контакт, внаслідок вандерваальсова сил зчеплення, а з підвищенням температури між сполучаються матеріалами вірогідніша хі...
