Реферат Автоматизований ділянку обробки деталей типу &Кришка&

Тема: Статьи

зображується схематично. Положення інструмента на ескізі визначається залежно від виду технологічного переходу і наявності конструктивно виконаних позицій у застосовуваного устаткування.

Для кожного інструменту на ескізі вказується матеріал ріжучої частини. На вільному полі ескізу, звичайно внизу праворуч, проводяться значення елементів режимів різання для кожного інструменту: швидкості, подачі і глибини різання в табличній формі.

. 9.3 Розрахунок операційних та міжопераційного припусків

Розрахунок діаметральні розмірів.

Виконаємо розрахунок поверхні 17 (? 52 h5 Ra0,8) розрахунково-аналітичним методом.

. Для даної поверхні визначимо за [7.c, 17 табл.П1] кількість етапів обробки: чорновий, напівчистової, чистової, підвищеної точності, високої точності, особливо високої точності. Квалітети відповідно: 12, 11, 10, 8, 6, 5.

. Будуємо схему розташування припусків і допусків з урахуванням прийнятої кількості етапів обробки (малюнок 9)

. Так як обраний дослідно - аналітичний метод рішення, то розрахуємо мінімальне значення припуску 2Zmin за формулою:

де Rz i - 1 - висота мікронерівностей поверхні, яка залишилася після виконання попереднього переходу.

hi - 1 - глибина дефектного поверхневого шару залишилось при виконанні попереднього переходу;

e yi - похибка установки на виконуваному етапі.

Слідуючи рекомендаціям пункту 3 [7], будуємо схему розташування припусків і допусків з урахуванням прийнятої кількості етапів обробки.

Значення h для проміжних етапів беремо з таблиці П1 [7], для заготівлі П8 [7].

Параметр Rz для заготівлі визначимо по таблиці П8 [7], для проміжних етапів за формулою:

Rz=0,2T

де Т - допуск на відповідному етапі.

Визначаємо сумарне відхилення розташування? ?:

;

де: відхилення осі деталі від прямолінійності після штампування на горизонтально-кувальних машинах;

зсув ступенів в площині роз'єму штампа; [14, c.187].

При консольному закріпленні (у трьох кулачковому патроні)

де: кривизна поковок (мкм на 1мм), - довжина поковки, мм

Визначаємо величину залишкового відхилення розташування заготовки:

;

де: ky=0,06 - після чорнового обточування; y=0,05 - після напівчистового обточування; y=0,04 - після чистового обточування; y=0,03 - після обточування підвищеної точності; y=0,02 - після шліфування високої точності; y=0,01 - після шліфування особливо високої точності;

Визначаємо похибка установки заготовки при базуванні в самоцентрує трьох кулачковий патрон:

;

де: похибка базування, мкм;

- похибка закріплення, мкм;

, то;

де: Т з - допуск на діаметральний розмір заготовки, мкм;

Визначаємо величину похибки установки на проміжних етапах:

Визначаємо мінімальні припуски на кожен етап обробки:

припуск на чорнову обробку

припуск на получістовой обробки

припуск на чистову обробку

припуск на обробку підвищеної точності