основних виробничих площах проводиться за формулою (30) [2]:
(30)
Спрін - прийнята кількість одиниць обладнання, шт.; про - площа, займана одиницею обладнання, м2;
Кдоп - коефіцієнт додаткових площ, Кдоп = 3.
Таблиця 5.1
Розрахунок основних виробничих площ
Обладнання Габарити, мСпрін, шт.Площадь одиниці обладнання, м2Проізводственная площа, м2длінашіріна1К621, 850,821,488,8816 К202, 7951,198453,35452,25 Слюсарний верстат (3Б машина
Розрахунок площі ремонтної дільниці.
Таблиця 5.2
Розрахунок площі ремонтної дільниці.
Обладнання Габарити, мСпрін, шт.Площадь одиниці обладнання, м2Проізводственная площа, м2длінашірінаСварочний апарат ФОРСАЖ-3020, 4250,18510,0786250,07862516 К202, 7951,19823,348416,69682 Слюсарний верстат (3Б 852) 2,562, 2635,785617,3568 Ітого24, 13225
Розрахунок площі контрольної ділянки.
Габарити контрольного столу: довжина 1,3 м, ширина 0,75 м.
= (1,3 * 0,75) * 3 * 3 = 8,87 м2
Розрахунок площі інструментального ділянки.
Таблиця 5.3
Розрахунок площі інструментального ділянки
Обладнання Габарити, мСпрін, шт.Площадь одиниці обладнання, м2Проізводственная площа, м2длінашіріна3Д740В (шліф.) 2,11,9714,1412,426 Р10 (фрез.) 1,441,8712,698,0716 К202, 7951, 19823,3484120,09 Слюсарний верстат (3Б 852) 2,562,2625,785634,71 Проволочно-вирізний верстат А207.92-М21, 20,7120,855,10 Координатно-прошивальний верстат АР1L1, 191,1711,394,17 Установка для азотування ІМПЛАЗ7000, 81,521 , 27,20 Ітого1191, 76
Разом загальна площа цеху становитиме 1228,77 м2 (S заг = 1084,77 +24,13 +91,76 +12,6 +6,63 +8,87 = 1228,77 м2).
6. Планування будівлі цеху
При організації безперервно - потокової лінії потрібно враховувати основні принципи, без дотримання яких неможливо раціональне виробництво продукції:
Принцип прямо точності - вимога прямолінійного руху предметів праці по ходу технологічного процесу, тобто по найкоротшому шляху проходження виробом усіх фаз виробничого процесу без повернень у його русі;
Принцип спеціалізації - це створення спеціалізованих потокових ліній, призначених для обробки 1 виробу або технологічно споріднених виробів;
Принцип безперервності - зведення до мінімуму всіх перерв у процесі виробництва конкретного виробу;
Принцип паралельності - це паралельний рух виробів, при якому передаються вироби поштучно або передавальними партіями;
Принцип ритмічності - ритмічний випуск продукції з лінії і ритмічне повторення операцій на кожному робочому місці. p align="justify">...
