ються в атмосферу або надсилаються на переробку (наприклад, в рідку вуглекислоту або сухий лід).
.5 Інфікування в умовах ацетоно-бутилового бродіння
Ведення ацетоно-бутилового бродіння із застосуванням чистої культури бактерій в умовах стерильності середовищ і всього устаткування обумовлено небезпекою інфекції. Найбільший збиток наносять виробництву молочнокислі бактерії і бактеріофаг, швидко і повністю пригнічують ріст ацетоно-бутилових бактерій. Головна причина попадання бактеріофага у виробництво визначається тим, що він легко затримується в тріщинах зварних швів ферментаторів, трубопроводах та інших погано прогріваються і часом непомітних ділянках обладнання. Крім можливого усунення таких ділянок найбільш ефективним заходом боротьби з бактеріофагом є стерилізація при 120 ° С не менше 20 хв. В результаті впровадження способу безперервного бродіння в ацетоно-бутиловом виробництві розроблений комплекс заходів, що дозволяють значно поліпшити умови стерильності і скоротити випадки інфікування в процесі бродіння.
.6 Перегонка ацетоно-бутиловой бражки
Ацетоно-бутилова бражка крім ацетону, бутилового і етилового спиртів містить ряд побічних продуктів, для поділу яких застосовують досить складну перегонку і ректифікацію. Викладемо лише принципові особливості цих операцій.
На бражної колоні дістіллат всіх (трьох) розчинників відділяється від ацетоно-бутиловой барди. Дистиллат зміцнюється до концентрації близько 50% і надходить на ацетонового колону для відділення ацетону - продукту з найбільш низькою температурою кипіння (56,2 ° С). Потім на другий колоні відокремлюють етанол (температура кипіння 78,4 ° С). Дещо складніше йде справа з виділенням і зневодненням бутанола. Суміш бутанолу та води утворює два шари: верхній - розчин води в бутанолі (80% бутанолу та 20% води), його називають «багатою сумішшю» і нижній - розчин бутанола у воді (8% бутанолу та 92% води), його називають «бідної сумішшю». Поділ сумішей проводиться в посудині - роздільнику. Перегонка і зневоднення бутанола засновані на його властивості переганятися разом з водою (водяною парою) у вигляді азеотропной суміші, киплячій при 93,4 ° С і містить 59% бутанолу та 41% води. Таким чином, при перегонці «багатої суміші» з верхньої частини колони вся вода видаляється у вигляді азеотропной суміші, а з нижньої частини відходить безводний бутанол, який потім остаточно очищається на бутаноловой колоні (температура кипіння бутанола 117,7 ° С). При перегонці «бідної суміші» з нижньої частини лютерной колони відходить лютерная вода, а з верхньої частини - азеотропна суміш, яку направляють потім у відповідний посудину - роздільник. Основний відхід ректифікації і всього виробництва - барда, містить близько 3% сухих речовин, що складаються головним чином їх азотистих сполук сировини. Раніше барда використовувалася зазвичай для відгодівлі худоби, але потім на ряді заводів були побудовані дріжджові цехи для вирощування на барді кормових дріжджів.
4. Основні шляхи інтенсифікації процесів біосинтезу у тому числі продуктів ацетоно-бутилового бродіння
В результаті впровадження способу безперервного бродіння в ацетоно-бутиловом виробництві розроблений комплекс заходів, що дозволяють значно поліпшити умови стерильності і скоротити випадки інфікування в проце...
